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Fernsehbildschirmreparatur Hot Bar Lötmaschine Pulse Heat Tab Bindemaschine
| Mindestbestellmenge: | 1 Set |
| Preis: | USD 2000-9999 |
| Standardverpackung: | Sperrholzfall |
| Lieferfrist: | 5 Arbeitstage |
| Zahlungsmethode: | T/T L/C D/P Western Union |
| Lieferkapazität: | 1000 Sätze pro Jahr |
Hot Bar Lötmaschine
,lötende Maschine PWBs
Reparaturmaschine für TV-Bildschirme, Heißleisten-Lötmaschine, Impulswärme-Tab-Bonding-Maschine
Manueller Einzelkopf, automatische Plattform, Druck
1) Geräte Modellnummer:
CW-280GD (Einzelkopf)
2) Geräteanwendung:
Dieses Gerät eignet sich für alle Arten von FPC, COF-Paketen, die Kombination von TAB mit LCD und PCB. Es ist ein Profi für die Reparatur von LCD-Bildschirmen verschiedener Größen, bei denen das Flachbandkabel beschädigt ist oder sich auf natürliche Weise löst.
Bildschirmfehler: schwarzer Bildschirm, weißer Bildschirm, Blütenbildschirm, helle Linie, hell, schwarze Linie, Teilfarbe, Anzeige unvollständig, geringe Helligkeit, normal nach einer gewissen Zeit Anzeigebildschirm oder weiße Blüten, schwache Probleme wie die Ausrüstung zur Reparatur sind verfügbar.
Technische Parameter
| Stromversorgung | AC220V 50～60HZ | Bondkopfgröße | Standard 50mm×1,4mm (kann angepasst und ausgewählt werden) |
| Nennleistung | Pulsierend (4 kW) PID (1,5 kW) |
Ausrichtungssystem | Importierte koaxiale optische Kamera HD-Gegenpunkt |
| Arbeitsdruck | 45～75psi | Temperaturregelung | Selbstoptimierende PID-Regelung |
| Betriebsart | Touchscreen-Steuerung (7-Zoll-Mensch-Maschine-Schnittstelle) |
Programmsteuerung | Panasonic SPS + Servosteuerung |
| Plattform-Gehweg | Manuelles oder Servo-Gehen (Optional) |
TAB-Einstellung | X - y - e Mikrometer-Drei-Achsen-Einstellung |
Spezifikation:
| Wartungsbildschirmgrößenbereich (Zoll) | Kopfheizmodus | Produktionspräzision (mm) | Kapazität (Stk./h) | Abmessung (mm) |
| Unbegrenzte Größe, alles kann unterstützt werden | Impulstyp Thermostat (Optional) |
≦±0,03 | 25 | 1160×850×1500 (LCD-Plattform kann erweitert werden) |
Merkmale:
(1) Verwendung importierter Schaltkreise und pneumatischer Armaturen, der japanische Matsushita SPS-Controller wird im Kern eingesetzt, durch SMC-Pneumatikkomponenten von Präzisionskomponenten.
(2) Der Zylinderteil nimmt einen horizontalen Balken mit höherer Präzision und eine Führungsschienenkombination an, hat den Zustand der Verschiebung, die Eigenschaften der Abweichung.
(3) Bietet eine Mehrpositions-Impulsstromsysteme und -Steuerung, um die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Produkte an die Heizleistung zu erfüllen.
(4) Das hochpräzise Temperaturregelungssystem unter Verwendung des PID-Selbstoptimierungsregelungsschemas kann eine Zeit lang eine Temperaturerwärmungs- und Temperaturkompensationsfunktion haben, die Temperaturgenauigkeit auf + / - 1 ℃, die die Anforderung der Wartungsprozesspräzision der Temperatur erfüllt.
(5) 7-Zoll-Mensch-Maschine-Schnittstellen-Touchscreen-Steuerungssystem, das mehrere Marken-Heißpressparameter speichern und die tatsächliche Temperaturkurve anzeigen kann.
(6) Das eingebaute Vakuumadsorptionssystem, die hochpräzise Pegelkontrollvorrichtung des Heißpresskopfes.
(7) Die X-Achsen-Servosteuerung LCD (Schritt)-Mobilfunktion, kann mehrere IC-Punktkoordinaten einrichten, kann auch die Y-Achse bewegen, nach Abschluss des FOG-Prozesses direkt zu FOB.
(8) Ausgestattet mit einem japanischen hochauflösenden koaxialen optischen Registrierungssystem und bringen Sie das Lichtsystem, effektive Garantie Produktregistrierungspräzision Anforderung.
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Unsere Vision: |
Die PCB-Industrie soll der weltweit führende Lösungsanbieter für PCB-Trenner werden. PCB-Router-Maschine |
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