Mindestbestellmenge: | 1 Set |
Preis: | USD 2000-9999 |
Standardverpackung: | Jedes Set wird in Sperrholzkoffer gepackt |
Lieferfrist: | 1-3 Tage nach der Zahlung bestätigen |
Zahlungsmethode: | T/T L/C D/P Western Union |
Lieferkapazität: | 300 Sätze pro Monat |
A5 Motor Automatische Leiterplatten-Etikettiermaschine High Pixel CCD Zoomobjektiv
Spezifikationsparameter:
CCD |
F‐130F Serie Industriekamera |
Objektiv |
Computar EX2C |
Laserkopf |
Import aus Japan |
Führungsschiene |
TBI Import Schleifspindel X,Y je zwei, X450mm, Y520mm |
Servomotor |
A5 Motorserie |
I/O-Steuerkarte |
ADLINK PCI‐9074 |
Motion Control Karte |
ADLINK PCI‐9074 |
Adapterkarte |
BOXIN‐BO1 |
Staubentferner |
STATIC‐ST401A Serie |
Industrieller Steuerungs-Host |
Industrieller Steuerungs-Host (RMC‐8404/6113LP4/300ATX/8651VNA/P4 |
Anzeige |
DEL Flüssigkristall-LCD 17" Monitor und Logitech Maus/Duble Swallow Maus |
2. Software |
|
Steuerungssystem |
WINdowsxp |
Bedienoberfläche |
GUI |
Programm |
Online |
Visuelles System |
Pixel-Berechnungsgenauigkeit CCD-Visuelle Ausrichtungskorrektursystem ( |
Steuerungssoftware |
F1.0.2 offiziell |
Abmessungen |
600mm*600mm*1180mm |
Gewicht |
100kg |
Fuß höhenverstellbar |
60~110mm |
Manipulator |
|
Motortyp |
Panasonic A5 Motorserie |
Steuerung Motor Wiederholgenauigkeit |
0,01mm |
Der maximale Arbeitsbereich der Achse |
400mm*400mm |
Arbeitsstation |
|
Übertragung |
Arbeitstisch automatischer Vorschub, Spindelantrieb |
Maximale Größe |
400mm*400mm |
Bearbeitungsmodus |
Online-Programmierung |
Programmspeicherung |
Wählen Sie den Speicherort nach Bedarf |
Programm CCD zuordnen |
Computar Serie High Pixel Farb-CCD |
Betriebsmonitore |
|
Dreifarbiges Licht |
Hochhelligkeits-Trichrom-Lampenüberwachungsmaschine aller Art von |
Die Motorüberhitzungserkennung |
Überhitzung, Überlastung, Unterspannungsschutzfunktion |
Servo-Überlasterkennung |
Mit Überlast-, Stromkreis normaler und Unterspannungsschutzfunktion |
Druckzähler |
Leiterplattentyp, Drucknummern, verschiedene Zählweise. |
Maschinenfehleraufzeichnung |
Software automatische Speicherung aller Alarmaufzeichnungen der Maschine |
Ⅲ.Genauigkeit |
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Positioniergenauigkeit des Laserkopfes |
0,01mm |
Druckgenauigkeit |
0,01mm |
Ⅳ.Sicherheit |
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Arbeitsbereichsschutz |
Verwenden Sie eine Rundum-Dichtungsschutzmethode |
Türverriegelungsschutzsensoren |
Vor und nach der Sicherheitstür Sicherheitsschalter Induktion (optional) |
Eigenschaften:
1. Konfiguration eines hochauflösenden CCD-Zoomobjektivs, eine zusätzliche Programm-Teach-Kamera-Bearbeitungsfunktion, höhere Präzision und genauer, klarere Bilder. Einfaches Bearbeiten und Ändern von Blockprogrammen und Einzelprogrammen.
2. Intelligente Steuerung, automatische Korrektur von MARK-Punkt-Positionierungssystemen, mobile Echtzeit-Anzeige und analoge Pfadverfolgung, Anzeige auf einen Blick, automatische Ausrichtungskorrektur, höhere Etikettiergenauigkeit.
3. Einfache Einstellung, passen Sie die Etikettenposition frei für 10 Positionen an. Es ist einfach, verschiedene Leiterplatten zu wechseln, um Zeit zu sparen.
4. Flexible Anwendung kann die Produktions- oder Montagelinienproduktion abnehmen, das Produktionsstandortlayout ist einfach.
5. Leistungsstark, hat eine Fehleralarmfunktion, Produktionszählfunktion, Parameterschutzeinstellungsfunktion, bequeme Produktion und Management.
6. Transparentes Cover-Design, Not-Aus-Taste kann Unfälle vermeiden, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Funktionsprinzip:
Kernprinzip: Sensoren erfassen das Produkt, danach das Signal an das Etikettiersteuerungssystem, das Signal nach der PLC-Verarbeitung, zum geeigneten Zeitpunkt das Etikett an der Produkt-Set-Position anbringen, das Produkt fließt durch das Gerät, Etikettenbeschichtung ist fest, ein Etikett angebracht
Betriebsablauf:
Betrieb: eine Leiterplatte einlegen (kann Produktionslinie anschließen) ‐‐> Leiterplattenzuführung (automatisch) ‐‐> Produktkorrektur (automatisch) ‐‐>
Produktprüfung (automatisch) ‐ >Etikettierung (automatisch) ‐‐> Leiterplatten-Sammlung beenden
Etikettierungsprozess
Schritt 1. Etiketten nach Punkten aufnehmen
Schritt 2. CCD-Korrekturwinkel entsprechend der Etikettenposition
Schritt 3. Etikett an die richtige Position
Automatische Montage Implementierung und Verarbeitung
Materialzufuhrverfahren:
Unser Werk liefert Etiketten, drei Arten der Leiterplattenzuführung:
(1) Produktionslinie anschließen (2) Lader/Entlader Maschine (3) Manuell
Eigenschaften
1. Die Maschine entspricht der IEC-Norm, der vollständige Verschluss zur Erledigung einer Hausaufgabe, Verfügbarkeit
2. Verwendung einer zweidimensionalen Plattform und eines visuellen Inspektionssystems, um sofort aufzunehmen, beliebige Koordinatenbewegung, um Hochgeschwindigkeits- und automatischen Code zu realisieren. Der Code war unterschiedlich, QR-Code, eindimensionaler Code, kann Zahlen, Buchstaben, Sonderzeichen usw. sein.
3. 17-Zoll-Computermonitor, Bediener können den Leiterplatten-Druckstatus jederzeit beobachten. Enthält Lader und Entlader Maschine, realisiert automatische Leiterplatten-Etikettierung, kann QR-Code, eindimensionalen Code, Zahlen, Buchstaben, Sonderzeichen und andere Arten drucken.
Zusammensetzung und Parameter
Hardware:
Schraubenführung |
HWIN Import Lineare Schraubenführung |
Spindel |
HWIN Import Schleifspindel |
Motor |
PansomicMINS‐A5T/YIXIN Servoantrieb |
Motion Control Karte |
HFC PCI9014 |
Adapterkarte |
HT‐B01 |
LCD |
Software:
Steuerungssystem |
Unabhängiges F&E-Servoantriebssystem |
Programm |
Online |
CE-Zulassung
Empfehlung für Kooperationskunden