produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Wysokiej niezawodności maszyna do separacji PCB, prędkość cięcia 1-200 mm/s z monitorowaniem ESD

Wysokiej niezawodności maszyna do separacji PCB, prędkość cięcia 1-200 mm/s z monitorowaniem ESD

MOQ: 1 zestaw
Ceny: USD 2000-9999
standardowe opakowanie: Sprawa sklejka
Okres dostawy: 7-10 dni roboczych
metoda płatności: T/TL/CD/P Western Union
Zdolność dostawcza: 200Sets/Rok
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
CHINY
Nazwa handlowa
ChuangWei
Orzecznictwo
CE Certification
Numer modelu
CW-F03
Grubość PCB:
0,4-6 mm
Materiał PCB:
FPC, FR4
Rozmiar PCB:
350*350 mm (maks.)
Rozmiar:
1000*1200*1533 mm
Waga:
1900 kg
ESD SAFE:
Tak
Dokładność cięcia:
± 0,5 mm
Prędkość cięcia:
1-200 mm/s
Sprawdź przełamanie ostrza:
Tak
Prędkość transmisji:
1500 mm/s (maks.)/regulowany
Wysokość transmisji:
900±50 mm
Opis:
Router PCB
Podkreślić:

Wysokiej niezawodności maszyna do separacji PCB

,

Wysokiej niezawodności frezarka do rozdzielania paneli PCB

,

Maszyna do separacji PCB

Opis produktu

Automatyczny separator PCB, system chwytakowy PCB o wysokiej niezawodności - separator PCB CW-F03

 

On-line PCB, który jest specjalnie używany do cięcia komponentów PCBA (paneli) na oddzielne części, charakteryzujący się konstrukcją montowaną na szynie bez cięcia za pomocą uchwytu. Może być natychmiast wprowadzony do produkcji. Wyposażony w monitorowanie statyczne ESD, informację zwrotną o naprężeniach podczas cięcia i automatyczną wymianę narzędzi, może osiągnąć maksymalną prędkość 60000 obrotów. System sterowania opracowany na bazie naszego systemu RM może zapewnić klientowi szybkie i dokładne programowanie.

 

Specyfikacja:

 

Model CW-F03
Rozmiar maszyny 1000*1200*1533mm
Waga Około 1900 kg
Maksymalny rozmiar PCB 350*350mm
Grubość PCB 0,4-6mm
Wysokość transportu 900±50mm
Kierunek transportu Lewo -> Prawo
Prędkość transportu 1500mm/s (maks.)/regulowana
Typ płyty podawczej Szyna prowadząca transportu typu sekcyjnego
Regulacja szerokości szyny Automatyczna
Sygnał komunikacyjny komputerów górnego i dolnego SMEMA
Pozycjonowanie PCB Mocowanie górnej i dolnej szyny prowadzącej
System zbierania System mocowania obrotowego 360°; maksymalnie 2 grupy dysz ssących próżniowych, maksymalnie 4 grupy taśm transportowych ESD/jednostek przesyłania paneli wsadowych
Wrzeciono tnące/prędkość Niemcy KAVO, 60 000 obr./min
Typ chłodzenia Sprężone powietrze
Monitorowanie ESD Tak
Automatyczna wymiana narzędzi Tak
Informacja zwrotna o naprężeniach podczas cięcia Tak
Sprawdzanie pęknięcia ostrza Tak
Prędkość cięcia 1-200mm/s
Dokładność cięcia ±0,5mm
Powtarzalna dokładność pozycjonowania ±0,01mm
Prędkość ruchu współrzędnych 1000mm/s
Typ płyty wyjściowej Taśma transportowa ESD/jednostka przesyłania paneli wsadowych
Typ zbierania odpadów Poza torem
Programowanie procedur Import rysunków GERBER/Edycja programu za pomocą systemu wizyjnego
Dopływ powietrza 5-8kg/cm2
Zasilanie AC380V±5%, 50/60Hz, 3KW

 

Zalety:

 

System cięcia o wysokiej niezawodności

 

Niemieckie szybkie wrzeciono główne KAVO o maksymalnej prędkości 60000 obrotów, wyposażone w monitorowanie napięcia statycznego ESD oraz funkcje informacji zwrotnej o naprężeniach podczas cięcia i automatycznej wymiany narzędzi.

 

System Super Vision

 

Precyzyjny wizyjny system maszynowy, który składa się z niemieckiej przemysłowej kamery obrazującej, obiektywu Moritex i źródła światła na poziomie pomiarowym; obsługuje wszystkie funkcje kalibracji, kompensacji i pozycjonowania maszyny, charakteryzując się wysoką stabilnością i odpornością na zakłócenia.

System przesyłania paneli ESD ATPD

 

Rozwiązanie przesyłania paneli 1: pocięte PCB zostanie dostarczone przez system mocowania do linii transportowej taśmowej, a następnie wysłane przez linię transportową ESD za pośrednictwem maszyny do linii montażowej lub odebrane i załadowane do skrzynki produktu przez niestandardowe rozwiązanie manipulatora.

 

Rozwiązanie przesyłania paneli 2: użyj jednostki przesyłania paneli wsadowych ARM-1, zdemontuj linię transportową taśmową z maszyny, włóż jednostkę przesyłania paneli od tyłu maszyny i bezpośrednio załaduj panel do blistra w ARM-1 za pomocą systemu mocowania. Rozwiązanie charakteryzuje się prostotą i wygodą.

Cechy:

 

1. Automatyczna wymiana narzędzi

 

2. Monitorowanie ESD

3. Informacja zwrotna o naprężeniach podczas cięcia

4. Tryb automatycznej produkcji

5. Powiązanie między funkcją statystyczną Spc a systemem zarządzania klienta - ERP
6. Może być wyposażony w funkcję przeciwwybuchową odkurzacza

Więcej informacji o maszynie zapraszamy do kontaktu:

 

Skype: s5@smtfly.com

 

Telefon/WeChat/WhatsApp: +86-136-8490-4990

Kontakt: Bunny

www.pcb-soldering.com

www.pcb-depaneling.com

www.pcb-depanelizer.com

SMTfly Electronic Equipment Manufactory Ltd

Chuangwei Electronic Equipment Manufactory Ltd