|
KAVO Spindle Inline PCB Router
| MOQ: | 1 zestaw |
| Ceny: | USD 2000-9999 |
| standardowe opakowanie: | Sprawa sklejka |
| Okres dostawy: | 7-10 dni roboczych |
| metoda płatności: | T/TL/CD/P Western Union |
| Zdolność dostawcza: | 200Sets/Rok |
6mm FR4 PCB Router
,FPC PCB Router
Szybkie wrzeciono KAVO Inline Router PCB do frezowania PCB z automatyczną wymianą narzędzi, CW-F03
On-line PCB, który jest specjalnie używany do cięcia komponentów PCBA (paneli) na oddzielne części, charakteryzujący się konstrukcją szynową bez cięcia za pomocą uchwytu. Może być natychmiast wprowadzony do produkcji. Wyposażony w monitorowanie statyczne ESD, informację zwrotną o naprężeniach podczas cięcia i automatyczną wymianę narzędzi, może osiągnąć maksymalną prędkość 60000 obrotów. System sterowania opracowany na bazie naszego systemu RM może zapewnić klientowi szybkie i precyzyjne programowanie.
Specyfikacja:
| Model | CW-F03 |
| Rozmiar maszyny | 1000*1200*1533mm |
| Waga | Około 1900 kg |
| Maksymalny rozmiar PCB | 350*350mm |
| Grubość PCB | 0,4-6mm |
| Wysokość transmisji | 900±50mm |
| Kierunek transmisji | Lewo -> Prawo |
| Prędkość transmisji | 1500mm/s (maks.)/regulowana |
| Typ płyty podającej | Szyna prowadząca transportu sekcyjnego |
| Regulacja szerokości szyny | Automatyczna |
| Sygnał komunikacyjny komputerów górnego i dolnego | SMEMA |
| Pozycjonowanie PCB | Mocowanie górnej i dolnej szyny prowadzącej |
| System pobierania | System mocowania obrotowego 360°; maksymalnie 2 grupy dysz ssących próżniowych, maksymalnie 4 grupy jednostek transportu taśmowego ESD/przesyłania paneli wsadowych |
| Wrzeciono tnące/prędkość | Niemcy KAVO, 60 000 obr./min |
| Typ chłodzenia | Sprężone powietrze |
| Monitorowanie ESD | Tak |
| Automatyczna wymiana narzędzi | Tak |
| Informacja zwrotna o naprężeniach podczas cięcia | Tak |
| Sprawdzanie uszkodzenia ostrza | Tak |
| Prędkość cięcia | 1-200mm/s |
| Dokładność cięcia | ±0,5mm |
| Powtarzalna dokładność pozycjonowania | ±0,01mm |
| Prędkość ruchu współrzędnych | 1000mm/s |
| Typ płyty wyjściowej | Jednostka transportu taśmowego ESD/przesyłania paneli wsadowych |
| Typ zbierania odpadów | Poza torem |
| Programowanie procedur | Import rysunku GERBER/Edycja programu za pomocą systemu wizualnego |
| Dopływ powietrza | 5-8kg/cm2 |
| Zasilanie | AC380V±5%, 50/60Hz, 3KW |
Cechy:
1. Automatyczna wymiana narzędzi
2. Monitorowanie ESD
3. Informacja zwrotna o naprężeniach podczas cięcia
4. Tryb produkcji automatycznej
5. Powiązanie między funkcją statystyczną Spc a systemem zarządzania klienta-ERP
6. Może być wyposażony w funkcję przeciwwybuchową odkurzacza
Zalety:
System Super Vision
Precyzyjny wizualny system maszynowy, który składa się z niemieckiej przemysłowej kamery obrazującej, obiektywu Moritex i źródła światła na poziomie pomiaru; obsługuje wszystkie funkcje kalibracji, kompensacji i pozycjonowania maszyny, charakteryzując się wysoką stabilnością i odpornością na zakłócenia.
Wysoka niezawodność systemu cięcia
Niemieckie szybkie wrzeciono KAVO z maksymalną prędkością 60000 obrotów, charakteryzujące się monitorowaniem napięcia statycznego ESD oraz funkcjami informacji zwrotnej o naprężeniach podczas cięcia i automatycznej wymiany narzędzi.
Automatyczny zmieniacz narzędzi
Standardowy zmieniacz narzędzi obsługuje trzy rodzaje narzędzi 3,175 mm, z których każde ma maksymalną pojemność załadunku 10 sztuk. Jest połączony z precyzyjnym systemem mocowania i systemem podnoszenia; trzy osie -X1, Y1 i Z1 mechanizmu tnącego mogą realizować wymianę narzędzi.
System przesyłania paneli ESD ATPD
Rozwiązanie przesyłania paneli 1: pocięte PCB zostanie dostarczone przez system mocowania do linii transportu taśmowego, a następnie wysłane przez linię transportu ESD za pośrednictwem maszyny do linii montażowej lub odebrane i załadowane do skrzynki produktu przez niestandardowe rozwiązanie manipulatora.
Rozwiązanie przesyłania paneli 2: użyj jednostki przesyłania paneli wsadowych ARM-1, zdemontuj linię transportu taśmowego z maszyny, włóż jednostkę przesyłania paneli od tyłu maszyny i bezpośrednio załaduj panel do blistra w ARM-1 za pomocą systemu mocowania. Rozwiązanie charakteryzuje się prostotą i wygodą.
Wysoka niezawodność systemu chwytaków PCB
Idealne rozwiązanie bez cięcia za pomocą uchwytu; Zakres rozmiaru mocowania PCB 2 mm, urządzenie podnoszące może realizować szybkie ładowanie/przesyłanie, charakteryzujące się wysoką stabilnością i niskim kosztem.&
Rozmiar maszyny:
Certyfikat CE:
Lista klientów:
