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Machine d'étiquetage laser automatique pour PCB avec code-barres, code 2D et 3 axes
| Nombre De Pièces: | 1 set |
| Prix: | USD 2000-9999 |
| Emballage Standard: | Chaque ensemble est emballé dans un contreplaqué |
| Délai De Livraison: | 1 à 3 jours après le paiement Confirmer |
| Méthode De Paiement: | T/T L/C D/P Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 300 ensembles par mois |
Machine d'étiquetage
,Appareil d'étiquetage automatique
Machine d'étiquetage de PCB laser automatique pour code-barres, code 2D et 3 axes Description
Cette unité est utilisée pour marquer du texte, des codes-barres et
code 2D et graphiques sur les PCB.
Détails et caractéristiques
10 Watts CO2 (Classe 4)
Boîtier protégé laser de classe 1
Système de refroidissement par air
Dispositif d'extraction de fumée
Logiciel convivial
Axe linéaire à commande numérique pour les mouvements X et Y
Fonctionnement en dérivation sélectionnable
Convoyeur à réglage automatique de la largeur
Serrage latéral du PCB
Système de levage de PCB pour un point focal constant
Temps de changement de produit court
Scanner de code-barres ou caméra pour la vérification de la lisibilité
PC industriel et moniteur LCD 17”
Compatible SMEMA
Caractéristiques :
1. Configuration d'un objectif zoom CCD haute résolution, une fonction d'édition de programme auxiliaire Teach-camera, une précision plus élevée et des images plus précises et plus claires. Facile à éditer et à modifier les programmes par blocs et les programmes pas à pas.
2. Contrôle intelligent, systèmes de positionnement de points MARK à correction automatique, affichage en temps réel mobile et itinéraire de trace de chemin analogique, un coup d'œil, correction d'alignement automatique, précision d'étiquetage plus élevée.
3. Réglage simple, ajustez librement la position de l'étiquette pour 10 positions de réglage. Il est simple de changer différents PCB pour gagner du temps.
4. Une application flexible peut être retirée de la production ou de la production en chaîne de montage, la disposition du site de production est simple.
5. Puissant, dispose d'une fonction d'alarme de défaut, d'une fonction de comptage de production, d'une fonction de protection des paramètres, d'une production et d'une gestion pratiques.
6. Conception de couvercle transparent, le bouton d'urgence pourrait éviter les accidents pour assurer un fonctionnement sûr.
Traitement d'étiquetage:
Vis de guidage HWIN importée Vis de guidage linéaire
étape 1. ramasser les étiquettes en fonction des points
Étape 2. Correction de l'angle CCD en fonction de la position de l'étiquette
étape 3. étiquette à la bonne position
Mise en œuvre et traitement de l'assemblage automatique
méthode d'alimentation en matériel :
notre usine fournit des étiquettes, trois façons d'alimenter les PCB :
(1) connecter la chaîne de production (2) machine de chargement/déchargement (3) Manuel
Spécification :
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précision de position |
±0,05 mm |
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précision d'étiquetage |
±0,1 mm |
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Axe de contrôle |
trois axes (X, Y, Z, U) |
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buses |
1 |
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chargeur |
1 |
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course |
personnalisé |
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Vitesse maximale |
X,Y : 1000 mm/sec, Z : 500 mm/sec |
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Étiquette maximale |
peut être personnalisé |
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vitesse d'étiquetage |
＜2 secondes/PC (peut être personnalisé) |
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façon de ramasser les étiquettes |
aspiration sous vide |
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test sous vide |
Test du degré de vide SMC |
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précision de répétition de l'étiquette |
0,1 mm |
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mode de fonctionnement |
Moniteur TFT + Clavier + Souris |
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Mode de transmission |
de gauche à droite |
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PCB |
chargement/déchargement en ligne |
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double CCD |
＜1000 sm |
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Rotation U |
Rotation d'angle de 360’ |
Composition et paramètres
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1 Matériel |
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Vis de guidage |
Vis de guidage linéaire importée HWIN |
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vis-mère |
Vis-mère de rectification importée HWIN |
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Moteur |
Servomoteur PansomicMINS‐A5T/YIXIN |
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carte de contrôle de mouvement |
HFC PCI9014 |
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carte d'adaptation |
HT‐B01 |
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LCD |
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2 Logiciel |
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système de contrôle |
Système d'entraînement servo R&D indépendant |
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Programme |
en ligne |
Principe de base :
les capteurs détectent le produit après, renvoient le signal au système de contrôle d'étiquetage, le signal après le traitement PLC, au moment approprié pour envoyer l'étiquette attachée à la position définie du produit, le produit traverse l'appareil, le revêtement des étiquettes est ferme, une étiquette est attachée
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