波溶接パレット ツール PCB トレイ & 全体の 2440 × 1220 選択

ウェーブはんだパレットツーリングPCBトレイ&全体2440×1220セレクティブ

仕様:
 

 特徴と利点

ウェーブはんだパレットは、コスト意識の高いプロセスエンジニアに多くの利点を提供します。これらの利点は、通常、コスト削減と歩留まりの向上により、数週間で回収できます。ダブルリフロープロセスを展開することで、ウェーブはんだプロセスを通じて歩留まりを最大化できます。

その他の利点:

1  開口部をマスキングし、基板のたわみを防ぐことで、フラッディングを排除します。
2  中古の部品の負荷と手はんだ付けを削減します。
3  Kaptonテープと追加および取り外しのための労力を数千ドル節約します。
4  複合材料は、底面SMDを衝撃から熱的に保護します。
5  BGAビアをウェーブからマスクし、信頼性の高いはんだ接合を保証します。
6   より高い温度に対応する鉛フリーグレードの光学材料

上面標準機能

Chuangweiの標準PCBホールドダウンは、当社のロープロファイルです。これは、破損せず、ESD安全で、パレットの寿命が保証されています。非マーリング設計は、持ち上げることなく12ポンドの圧力を加えます。ひねるだけ！コネクタ用のハイプロファイルホールドダウン、カムロック、カスタムホールドダウンも提供しています。

Chuangwei は複合材を「タップ」せず、すべての「金属対金属」ファスナーを使用して、信頼性が高く長持ちする固定具を保証します。

2つのサイズの押し出しアルミニウム補強材とはんだダムを提供しています。小型パレットには3/8インチの高さ、大型パレットには3/4インチの高さのデザインがあります。

すべてのパレットには、便利な参照のために基板名と作業注文番号が刻印されています。パレットに関連するすべてのデータは、その作業注文番号に保存されます。

底面標準機能

すべての底面ファスナーは316グレードのステンレス鋼で作られています。これにより、ファスナーへのはんだの付着や濡れがなくなります。

すべてのファスナーはねじロックされています。

私たちの目標は、次のものを提供するソリューションを設計および構築することです:

1. 可能な限り最大のプロセスウィンドウで最高の歩留まり。
2. 製造環境で生き残る使いやすいツーリング。
3. 可能な限り最短の納期。

プロセスの適合性

このプロセスルートの実行可能性は、PTHコンポーネントの数と分布を推定できるかどうかに大きく依存します

処理できないもの（接着剤ドットの有無にかかわらず）-これらはミニウェーブまたは手はんだ付けする必要があります。 
はんだ付けが不十分になる可能性のあるもの-これらは、さらなる検査と手動での修正が必要になります。

当社の販売ネットワーク
 

 
 
 
この推定は、次の3つの方法で行うことができます
PCBが利用可能な場合（できれば実装済み）-当社のセールスエンジニアがお客様の基板を迅速に評価できます。 
PCB設計データが利用可能な場合、処理、分析、リモート評価を行います。 
以下のルールを使用して実行できます-お客様は、上記の2つの方法が最も簡単であることにすぐに気づきます。
Gerber、Excellon、およびその他の必要なデータ 
ピンランドからSMTパッドへのクリアランス評価
下の2つの図はそれぞれ、CSWSCの一部を平面図と断面図で示しています。右側の図は、コネクタの向きがウェーブに対して垂直である場合、より多くのクリアランスが必要であることを示しています。
ウェーブを通る方向に平行に配置されたPTHコンポーネント
 

ピンランドとSMTパッドの間に必要なクリアランスは、かなり小さくすることができます。はんだがコンポーネントポケットの「下」を流れる必要がないためです。