PCB 디스펜싱 머신 유지 보수에 왜 주의를 기울여야 할까요?

디스펜서 유지보수 작업은 디스펜서의 수명과 정상적인 사용 과정의 원활함에 큰 영향을 미칩니다. 다음은 PCB 디스펜서의 일상적인 유지보수 단계입니다:

1. 고무 종류를 교체하고 파이프라인을 청소합니다. 이 시점에서 먼저 공급 밸브를 닫고 배출 밸브를 열어 고무통에서 남은 고무를 배출하고 배출 밸브를 닫고 공급 밸브를 열어 세척 용제를 접착제 저장 탱크에 붓고 본체를 활성화하여 정상 작동 모드에 따라 용제를 헹굽니다.
2. 공기 흡입이 정상적이지 않고 수증기가 발견되면, 압력 조절 필터의 물을 확인하거나 공기압 소스가 다른지 확인하십시오. 대량의 접착제를 사용하기 전에 실수를 방지하기 위해 소량의 시험을 통해 제품 사용법을 숙지하십시오. 테스트에 문제가 없으면 2액형 접착제 기계 또는 2액형 접착제 기계를 사용하여 대량 생산하십시오. 진공 시스템은 교반 과정에서 생성된 기포를 제거하기 위해 접착제를 진공 처리하고 탈포하거나 사용 전에 10-20분 동안 방치하여 혼합 과정에서 생성된 기포를 제때 제거하고 혼합된 접착제의 양을 늘립니다.
3. 기계 부품을 정기적으로 청소하여 수명을 연장하십시오. 혼합된 접착제의 양이 많을수록 반응이 빨라지고 경화 속도가 빨라집니다. 따라서 실제 생산 상황에 따라 접착제를 적절하게 혼합해야 합니다. 그렇지 않으면 접착제가 낭비됩니다. 사고를 제거하고 생산 효율성을 높입니다. 오늘날의 액체 제어 기술과 디스펜싱 장비는 현대 산업의 다양한 생산 분야에서 널리 사용됩니다.
4. 기계를 장기간 사용하지 않을 때는 전원 플러그를 뽑아야 합니다. 이는 기계의 수명을 연장할 뿐만 아니라 많은 전기를 절약합니다. 끊임없이 변화하는 산업 발전 요구에 따라 액체 제어 기술과 디스펜싱 장비도 초고정밀 제어 및 다양화 및 전문화를 위해 끊임없이 진화하고 있습니다.

참고: 사용 후에는 매번 깨끗하게 청소하십시오. 항상 닦으십시오. 알코올로 문지르십시오. 자주 움직이는 부품에는 오일이나 버터를 바르는 것이 가장 좋습니다. 윤활 상태를 유지하십시오. 오랫동안 접착제를 태울 필요가 없는 경우. 그렇지 않으면 LED 디스펜서에서 굳어지고 청소하기가 매우 번거로워집니다.