Nombre De Pièces: | 1 ensemble |
Prix: | USD 2000-9999 |
Emballage Standard: | contreplaqué |
Délai De Livraison: | 10 jours |
Méthode De Paiement: | T/T L/C D/P Western Union |
Capacité D'approvisionnement: | 100 pieds |
Buse de soudure à la vague fine pour machine de soudure sélective blanche
Application :soudure de composants de circuits imprimés
Soudure par points et par cordon | Soudure par dépôt laser |
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Soudure par scanner | Soudure de tubes et de profilés |
Aucune perte de temps due au déplacement des pièces ou des têtes de traitement |
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Paramètres du produit
Nom d'entrée | Paramètres techniques |
Modèle de machine | CWLS-S |
Puissance totale | 5KW |
Alimentation | Monophasé 220V 50HZ |
Capacité du réservoir d'étain | 15 kg/four |
Temps de fusion | 20-30 minutes |
Puissance de la rainure d'étain | 1,2KW |
Buse de soudure à petite vague | Forme personnalisée |
Taille | L850*W1100*H1340mm |
Poids | 200KG |
Là où les techniques de soudure conventionnelles atteignent leurs limites
Le soudage laser est souvent appliqué comme soudage laser sélectif. Les procédés de soudage sélectif sont utilisés dans les applications où d'autres techniques de soudage sélectif conventionnelles atteignent leurs limites. Ces limites peuvent être définies, par exemple, par des composants sensibles à la température. Le transfert de chaleur et d'énergie par le faisceau laser offre à l'utilisateur de nombreux avantages, notamment en ce qui concerne la miniaturisation des sous-ensembles ou des composants sensibles.
Pendant le processus de soudure, le métal d'apport ou l'alliage est chauffé à des températures de fusion< 450°C par laser. Par conséquent, des lasers de faibles puissances de sortie (généralement< 100 Watts) sont utilisés pour faire fondre le fil, la pâte à souder ou les dépôts de soudure afin qu'ils s'écoulent entre les deux matériaux d'assemblage étroitement ajustés.
Pour la soudure de petites pièces ou de composants dans l'industrie de la fabrication ou de l'assemblage de dispositifs ou d'assemblages semi-conducteurs, électroniques ou optoélectroniques, la diode laser est le bon choix. Les lasers à diodes sont utilisés pour la soudure sélective car la puissance du laser peut être contrôlée avec précision par un signal analogique et l'apport de chaleur dans le matériau est très localisé. C'est pourquoi le soudage laser est le plus avantageux par rapport aux méthodes de soudure traditionnelles. Le processus n'endommage pas et n'introduit pas de chaleur dans les composants voisins. C'est pourquoi même de très petits composants électroniques, de l'ordre de quelques dixièmes de millimètre, ainsi que des pièces électroniques sensibles à la chaleur peuvent être traités.
La contrôlabilité rapide de la puissance combinée à une mesure de la température sans contact pour minimiser les dommages thermiques font de la diode laser un outil idéal pour cette application.
Les techniques de soudure sélective conventionnelles, telles que le fer à souder, nécessitent un contact mécanique direct entre l'outil de soudure et le joint de soudure, ou l'outil de soudure doit être très proche du joint de soudure. Pourtant, dans de nombreux cas, cela n'est pas possible en raison d'un manque d'espace. De plus, dans les procédés de soudure sélective conventionnels, l'apport d'énergie ne peut pas être influencé, ou très lentement, pendant le processus de soudure.