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इन लाइन पीसीबी असेंबली मशीन पीसीबी रूटर केवो स्पिंडल के साथ 60000 आरपीएम
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| मूल्य: | USD 2000-9999 |
| मानक पैकेजिंग: | प्लाईवुडेन केस |
| वितरण अवधि: | 7-10 कार्य दिवस |
| भुगतान विधि: | टी/टीएल/सीडी/पी वेस्टर्न यूनियन |
| आपूर्ति क्षमता: | 200set/वर्ष |
पीसीबी कतरनी कटर
,धातु काटने की मशीन
उच्च परिशुद्धता इनलाइन पीसीबी डिपैनलिंग राउटर केवो स्पिंडल 60000RPM के साथ, CW-F03
एक ऑन-लाइन पीसीबी जो विशेष रूप से पीसीबीए घटकों (पैनल) को अलग-अलग भागों में काटने के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें जिग काटने के बिना रेल-माउंटेड संरचना होती है। इसे तुरंत उत्पादन में डाल दिया जा सकता है।ईएसडी स्थैतिक निगरानी के साथ, कटौती तनाव प्रतिक्रिया, और स्वचालित उपकरण बदल, यह 60000 घूर्णन की एक शीर्ष गति तक पहुँच सकते हैं।हमारी आरएम प्रणाली के आधार पर विकसित नियंत्रण प्रणाली ग्राहक के त्वरित और सटीक प्रोग्रामिंग सुनिश्चित कर सकती है.
विशेषताएं:
1. स्वचालित उपकरण परिवर्तन
2ईएसडी निगरानी
3.स्वयं की प्रतिक्रिया को कम करना
4.स्वचालित उत्पादन मोड
5.एसपीसी सांख्यिकीय कार्य और ग्राहक प्रबंधन के बीच संबंधप्रणाली-ईआरपी
6.विस्फोट-सबूत से सुसज्जित किया जा सकता हैवैक्यूम क्लीनर का कार्य
उच्च विश्वसनीयता काटना प्रणाली
जर्मनी KAVO उच्च गति मुख्य धुरी 60000 की अधिकतम गति के साथ घूमता है, जिसमें ईएसडी स्थिर वोल्टेज निगरानी और काटने के तनाव प्रतिक्रिया और स्वचालित उपकरण परिवर्तन के कार्य शामिल हैं।
विनिर्देशः
| मॉडल | CW-F03 |
| मशीन का आकार | 1000*1200*1533 मिमी |
| वजन | लगभग 1900 किलो |
| पीसीबी का अधिकतम आकार | 350*350 मिमी |
| पीसीबी मोटाई | 0.4-6 मिमी |
| ट्रांसमिशन ऊंचाई | 900±50 मिमी |
| ट्रांसमिशन दिशा | बाएं -> दाएं |
| संचरण गति | 1500 मिमी/सेकंड (अधिकतम) |
| फ़ीडिंग प्लेट का प्रकार | अनुभाग प्रकार का परिवहन मार्गदर्शक रेल |
| रेल चौड़ाई समायोजन | स्वचालित |
| ऊपरी और निचले कंप्यूटरों का संचार संकेत | SMEMA |
| पीसीबी पोजिशनिंग | ऊपरी और निचली गाइड रेल को क्लैंप करना |
| पिकिंग सिस्टम | 360° घुमावदार क्लैंपिंग प्रणाली; वैक्यूम सक्शन नोजल के अधिकतम 2 समूह, ईएसडी बेल्ट परिवहन/बैच पैनल अग्रेषण इकाइयों के अधिकतम 4 समूह |
| काटने का धुरी/गति | जर्मनी KAVO, 60,000rpm/min |
| शीतलन प्रकार | वायु संपीड़न |
| ईएसडी निगरानी | हाँ |
| स्वचालित उपकरण परिवर्तन | हाँ |
| तनाव प्रतिक्रिया को कम करना | हाँ |
| ब्रेक ब्लेड जांचें | हाँ |
| काटने की गति | 1-200 मिमी/सेकंड |
| काटने की सटीकता | ±0.5 मिमी |
| स्थिति की सटीकता दोहराएं | ±0.01 मिमी |
| समन्वित चलती गति | 1000 मिमी/सेकंड |
| आउट प्लेट प्रकार | ईएसडी बेल्ट परिवहन/बैच पैनल प्रेषण इकाई |
| अपशिष्ट संग्रह का प्रकार | ट्रैक से बाहर |
| प्रक्रिया प्रोग्रामिंग | दृश्य प्रणाली के माध्यम से GERBER ड्राइंग आयात/संपादन कार्यक्रम |
| वायु आपूर्ति | 5 से 8 किलोग्राम/सेमी2 |
| विद्युत आपूर्ति | AC380V±5%, 50/60Hz, 3KW |
सुपर विजन प्रणाली
एक सटीक मशीन विजुअल सिस्टम जिसमें जर्मन इमेजिंग इंडस्ट्रियल कैमरा, मोरिटेक्स लेंस और माप स्तर के प्रकाश स्रोत शामिल हैं;
मशीन के कैलिब्रेशन, मुआवजे और पोजिशनिंग के सभी कार्यों का समर्थन करता है, जिसमें उच्च स्थिरता और विरोधी गड़बड़ी क्षमता है।
उच्च विश्वसनीयता पीसीबी ग्रिपर प्रणाली
जिग कटिंग के बिना एक आदर्श समाधान; पीसीबी क्लैंपिंग आकार का दायरा 2 मिमी है, पिकअप डिवाइस उच्च स्थिरता और कम लागत के साथ रिपिड लोडिंग / अपलोडिंग का एहसास कर सकता है।
ईएसडी एटीपीडी पैनल अग्रेषण प्रणाली
पैनल अग्रेषण समाधान 1: कट पीसीबी को क्लैंपिंग सिस्टम द्वारा बेल्ट ट्रांसमिशन लाइन में पहुंचाया जाएगा और फिर ईएसडी ट्रांसमिशन लाइन द्वारा मशीन के माध्यम से असेंबलिंग लाइन में भेजा जाएगा,या अनुकूलित manipulator समाधान द्वारा उठाया और उत्पाद मामले में लोड किया जा.
पैनल फॉरवर्डिंग समाधान 2: बैच पैनल फॉरवर्डिंग यूनिट एआरएम-1 का उपयोग करें मशीन से बेल्ट ट्रांसमिशन लाइन को अलग करें, मशीन के पीछे से पैनल फॉरवर्डिंग यूनिट डालें,और सीधे क्लैंपिंग प्रणाली के माध्यम से ARM-1 में फफोले बॉक्स में पैनल लोडइसका समाधान सरलता और सुविधा के कारण है।
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