Cuota De Producción: | 1 set |
Precio: | USD 2000-9999 |
Embalaje Estándar: | estuche plywooden |
Plazo De Entrega: | 7-10 días hábiles |
Método De Pago: | T/T L/C D/P Western Union |
Capacidad De Suministro: | 200s/año |
Enrutador de despanelizado de PCB en línea de alta precisión con husillo KAVO 60000RPM, CW-F03
Una PCB en línea que se utiliza especialmente para cortar componentes PCBA (panel) en partes separadas, con una estructura montada sobre rieles sin corte con plantilla. Se puede poner en producción inmediatamente. Con monitoreo estático ESD, retroalimentación de tensión de corte y cambio automático de herramientas, puede alcanzar una velocidad máxima de 60000 rotaciones. El sistema de control desarrollado sobre la base de nuestro sistema RM puede garantizar la programación rápida y precisa del cliente.
Características:
1. Cambio automático de herramientas
2. Monitoreo ESD
3. Retroalimentación de tensión de corte
4. Modo de producción automático
5. Enlace entre la función estadística Spc y la gestión del clientesistema-ERP
6. Puede estar equipado con función a prueba de explosionesde aspiradora
Sistema de corte de alta fiabilidad
Eje principal de alta velocidad KAVO de Alemania con una velocidad máxima de 60000 rotaciones, con monitoreo de voltaje estático ESD y las funciones de retroalimentación de tensión de corte y cambio automático de herramientas.
Especificación:
Modelo | CW-F03 |
Tamaño de la máquina | 1000*1200*1533mm |
Peso | Aproximadamente 1900 kg |
Tamaño máximo de PCB | 350*350mm |
Grosor de PCB | 0.4-6mm |
Altura de transmisión | 900±50mm |
Dirección de transmisión | Izquierda -> Derecha |
Velocidad de transmisión | 1500mm/s (máx.)/ajustable |
Tipo de placa de alimentación | Carril guía de transporte tipo sección |
Ajuste de ancho del riel | Automático |
Señal de comunicación de computadoras superior e inferior | SMEMA |
Posicionamiento de PCB | Sujeción de riel guía superior e inferior |
Sistema de recogida | Sistema de sujeción giratorio de 360°; como máximo 2 grupos de boquillas de succión por vacío, como máximo 4 grupos de unidades de transporte de correa ESD/reenvío de panel por lotes |
Husillo de corte/velocidad | Alemania KAVO, 60.000 rpm/min |
Tipo de refrigeración | Compresión de aire |
Monitoreo ESD | Sí |
Cambio automático de herramientas | Sí |
Retroalimentación de tensión de corte | Sí |
Verificación de rotura de cuchilla | Sí |
Velocidad de corte | 1-200mm/s |
Precisión de corte | ±0.5mm |
Precisión de posicionamiento repetido | ±0.01mm |
Velocidad de movimiento de coordenadas | 1000mm/s |
Tipo de placa de salida | Unidad de transporte de correa ESD/reenvío de panel por lotes |
Tipo de recogida de residuos | Fuera de la pista |
Programación de procedimientos | Importación de dibujos GERBER/Programa de edición a través del sistema visual |
Suministro de aire | 5-8kg/cm2 |
Fuente de alimentación | AC380V±5%, 50/60Hz, 3KW |
Sistema de Super Visión
Un sistema visual de máquina preciso que consta de una cámara industrial de imágenes alemana, lente Moritex y fuente de luz de nivel de medición; es compatible con todas las funciones de calibración, compensación y posicionamiento de la máquina, con alta estabilidad y capacidad anti-interferencia.
Sistema de agarre de PCB de alta fiabilidad
Una solución perfecta sin corte con plantilla; un alcance de tamaño de sujeción de PCB de 2 mm, el dispositivo de recogida puede realizar carga/carga rápida, con alta estabilidad y bajo costo.
Sistema de reenvío de panel ESD ATPD
Solución de reenvío de panel 1: la PCB cortada se entregará mediante un sistema de sujeción a la línea de transmisión por correa y luego se enviará mediante la línea de transmisión ESD a través de la máquina a la línea de ensamblaje, o se recogerá y cargará en la caja del producto mediante una solución de manipulador personalizada.
Solución de reenvío de panel 2: use la unidad de reenvío de panel por lotes ARM-1 para desmantelar la línea de transmisión por correa de la máquina, inserte la unidad de reenvío de panel desde la parte posterior de la máquina y cargue directamente el panel en la caja blíster en ARM-1 a través del sistema de sujeción. La solución se caracteriza por la simplicidad y la conveniencia.
Aplicación