produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Tacki Durostone SMT, Palety do PCB, Wysoka Stabilność, Odporność Chemiczna, Palety do lutowania PCB

Tacki Durostone SMT, Palety do PCB, Wysoka Stabilność, Odporność Chemiczna, Palety do lutowania PCB

MOQ: 1 zestaw
Ceny: USD 2000-9999
standardowe opakowanie: Każdy zestaw jest zapakowany w sklejce
Okres dostawy: 1-3 dni po płatności potwierdź
metoda płatności: T/TL/CD/P Western Union
Zdolność dostawcza: 300 zestawów miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Dongguan Chiny
Nazwa handlowa
Chuangwei
Orzecznictwo
CE ISO
Numer modelu
CWSC-3
Cykl życia:
20000 razy
Kolor:
Niebieski/ czarny/ szary
Stan : schorzenie::
Nowy
Standardowa operacja:
260
Maksymalna temperatura pracy (c):
350
Rozmiar arkusza (mm):
2440 × 1220
Podkreślić:

paleta SMT

,

nośnik PCB

Opis produktu

Tacki Durostone SMT, palety PCB, wysoka stabilność, odporność chemiczna
 
Tacki Durostone SMT, palety PCB, wysoka stabilność, odporność chemiczna, palety do lutowania PCB​ z korzystnymi cechami, takimi jak:
1. Kompatybilność z wysokimi temperaturami, aby wytrzymać powtarzające się cykle w procesie ponownego przepływu.
2. Stabilność materiału, aby zapewnić spójne wyrównanie płytki.
3. Odporność chemiczna dla zwiększonej trwałości podczas trudnych procesów czyszczenia.

 
 
Nośniki do montażu powierzchniowego mają wiele cech i korzyści, które usprawniają zautomatyzowany montaż i zwiększają produkcję poprzez:
 
1. Zmniejszenie czasu konfiguracji.
2. Eliminację niepotrzebnego obchodzenia się z płytkami PCB przez operatorów.
3. Minimalizację wypaczania się płytki.
4. Eliminację kosztownego ręcznego maskowania i kosztów pracy.
5. Standaryzację powtarzalności procesu.
6. Parametry maszyny.
7. Minimalizację wad lutowania

 
Nośniki do montażu powierzchniowego są zaprojektowane tak, aby całkowicie mocować płytkę obwodu podczas całego procesu montażu. Nośniki te są wykonane z wysokotemperaturowych, półprzewodnikowych materiałów kompozytowych, używanych od początku do końca w procesie montażu.

 


Specyfikacja:

ModelDurostoneCHP760DurostoneCAS761DurostoneCAG762
KlasaStandardowaAntystatycznaAntystatyczna (optyczna)
KolorNiebieskiCzarnySzary
Gęstość (g/mm3)1.851.851.85
Standardowa temperatura pracy260260260
Maksymalna temperatura pracy (C)350350350
Rozmiar arkusza (mm)2440×12202440×12202440×1220
Grubość/waga (mm/kg)3/17, 4/225/28, 6/33, 8/4410/55, 12/66

 
 
Nasza sieć sprzedaży
 
Tacki Durostone SMT, Palety do PCB, Wysoka Stabilność, Odporność Chemiczna, Palety do lutowania PCB 0

 
 
 
Oszacowanie to można wykonać na trzy sposoby
Jeśli dostępna jest płytka PCB (najlepiej zmontowana) - nasi inżynierowie sprzedaży mogą szybko ocenić Twoją płytkę. 
Jeśli dostępne są dane projektowe PCB, przetworzymy je, przeanalizujemy i zdalnie ocenimy. 
Możesz to zrobić, korzystając z poniższych zasad - nasi klienci szybko zauważają, że powyższe dwie metody są najłatwiejsze.

Gerber, Excellon i inne wymagane dane 
Ocena prześwitu między polem pin a padem SMT

Dwie poniższe figury pokazują część CSWSC w widoku z góry i przekroju. Prawa figura pokazuje, że wymagany jest większy prześwit
gdy orientacja złącza jest prostopadła do fali.

 
Tacki Durostone SMT, Palety do PCB, Wysoka Stabilność, Odporność Chemiczna, Palety do lutowania PCB 1
Elementy PTH umieszczone równolegle do kierunku przez falę
Prześwit wymagany między polem pin a padem SMT może być niewielki,
ponieważ lutowie nie musi płynąć "pod" kieszeniami komponentów.

 
 
 
 
Tacki Durostone SMT, Palety do PCB, Wysoka Stabilność, Odporność Chemiczna, Palety do lutowania PCB 2
 
 

Implikacje projektowe PCB - dla projektantów płytek - lub ponowne uruchomienie
 
Często jesteśmy wzywani przez naszych klientów, aby pomóc w identyfikacji możliwości ponownego uruchomienia projektu.
Zidentyfikujemy problematyczne obszary w obrębie płytki i zasugerujemy odpowiednie przesunięcia komponentów. (Idealnie przed wytworzeniem PCB)
Jednak dla projektantów płytek czytających to, czy pamiętasz kolejne cztery "zasady" (aby konkurować z setką innych zasad, które musisz mieć w głowie).
Trzymaj duże (wysokie) komponenty SMT z dala od obszarów PTH. 

Pozostaw obszary wiodące i tylne wokół komponentów PTH tak czyste, jak to możliwe. 
NIE umieszczaj żadnych komponentów SMT w odległości 3 mm (0,12") od jakichkolwiek komponentów PTH. 
NIE umieszczaj wszystkich komponentów PTH w linii wzdłuż jednej krawędzi płytki - zostaw trochę miejsca, aby umożliwić nam podparcie maskowania na środku płytki.