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듀로스톤 SMT 트레이 PCB 팔레트 높은 안정성 화학 저항성,PCB 용접 팔레트

듀로스톤 SMT 트레이 PCB 팔레트 높은 안정성 화학 저항성,PCB 용접 팔레트

최소 주문 수량: 1 세트
가격: USD 2000-9999
표준 포장: 각 세트는 합판 케이스로 포장됩니다
배송 기간: 지불 확인 후 1-3 일
지불 방법: T/TL/CD/P 서부 동맹
공급 능력: 한 달에 300 세트
상세 정보
원래 장소
Dongguan China
브랜드 이름
Chuangwei
인증
CE ISO
모델 번호
CWSC-3
수명주기:
200000 번
색상:
블루/ 블랙/ 그레이
상태::
새로운
표준 운영 온도:
260
최대 작동 온도 (C):
350
시트 크기 (mm):
2440 × 1220
강조하다:

SMT 팔레트

,

PCB 캐리어

제품 설명

Durostone SMT 트레이 PCB 팔레트 고안정성 내화학성
 
Durostone SMT 트레이 PCB 팔레트 고안정성 내화학성, PCB 솔더링 팔레트​ 다음과 같은 장점을 가진:
1. 리플로우를 통한 반복적인 사이클을 견딜 수 있는 고온 호환성.
2. 보드 정렬의 일관성을 보장하는 재료 안정성.
3. 가혹한 세척 공정을 통한 내구성을 높이는 내화학성.

 
 
표면 실장 공정 캐리어는 자동 조립을 향상시키고 다음을 통해 생산성을 높이는 많은 기능과 이점을 가지고 있습니다:
 
1. 설정 시간 단축.
2. 작업자가 불필요하게 PCB 보드를 취급하는 것을 제거.
3. 보드 뒤틀림 최소화.
4. 값비싼 수작업 마스킹 및 인건비 절감.
5. 공정 반복 표준화.
6. 기계 매개변수.
7. 솔더링 결함 최소화

 
표면 실장 공정 캐리어는 전체 조립 공정 동안 회로 기판을 완전히 고정하도록 설계되었습니다. 이 캐리어는 조립 공정의 처음부터 끝까지 사용되는 고온 반도전 복합 재료로 만들어졌습니다.

 


사양:

모델DurostoneCHP760DurostoneCAS761DurostoneCAG762
등급표준정전기 방지정전기 방지(광학)
색상파란색검은색회색
밀도(g/mm3)1.851.851.85
표준 작동 온도260260260
최대 작동 온도(C)350350350
시트 크기(mm)2440×12202440×12202440×1220
두께/무게(mm/kg)3/17, 4/225/28, 6/33, 8/4410/55, 12/66

 
 
당사의 판매 네트워크
 
듀로스톤 SMT 트레이 PCB 팔레트 높은 안정성 화학 저항성,PCB 용접 팔레트 0

 
 
 
이 추정은 세 가지 방법으로 수행할 수 있습니다.
PCB를 사용할 수 있는 경우(가급적 조립된 상태) - 당사 영업 엔지니어가 보드를 신속하게 평가할 수 있습니다. 
PCB 설계 데이터를 사용할 수 있는 경우 이를 처리, 분석 및 원격으로 평가합니다. 
아래 제시된 규칙을 사용하여 수행할 수 있습니다. - 고객은 위의 두 가지 방법이 가장 쉽다는 것을 빠르게 알게 됩니다.

Gerber, Excellon 및 기타 필요한 데이터 
SMT 패드에 대한 핀 랜드 간격 평가

아래 두 그림은 각각 평면도와 단면도에서 CSWSC의 일부를 보여줍니다. 오른쪽 그림은 더 많은 간격이 필요함을 보여줍니다.
커넥터 방향이 파도에 수직일 때.

 
듀로스톤 SMT 트레이 PCB 팔레트 높은 안정성 화학 저항성,PCB 용접 팔레트 1
파도를 통과하는 방향과 평행하게 위치한 PTH 구성 요소
핀 랜드와 SMT 패드 사이에 필요한 간격은 매우 작게 만들 수 있습니다.
솔더가 구성 요소 포켓 "아래"로 흐를 필요가 없기 때문입니다.

 
 
 
 
듀로스톤 SMT 트레이 PCB 팔레트 높은 안정성 화학 저항성,PCB 용접 팔레트 2
 
 

PCB 설계 의미 - 보드 설계자를 위한 - 또는 재설계
 
당사는 고객으로부터 설계 재설계 기회를 식별하는 데 도움을 요청받는 경우가 많습니다.
보드 내의 문제 영역을 식별하고 적절한 구성 요소 이동을 제안합니다. (이상적으로는 PCB가 제작되기 전에)
그러나 이것을 읽는 보드 설계자를 위해 다른 네 가지 "규칙"을 기억할 수 있습니까(머릿속에 떠다녀야 하는 수백 개의 다른 규칙과 경쟁하기 위해 
높이) SMT 구성 요소를 PTH 영역에서 멀리 두십시오. 

PTH 구성 요소 주변의 선두 및 후미 영역을 가능한 한 깨끗하게 유지하십시오. 
PTH 구성 요소에서 3mm(0.12") 이내에 SMT 구성 요소를 배치하지 마십시오. 
모든 PTH 구성 요소를 보드의 한쪽 가장자리를 따라 일렬로 배치하지 마십시오. 보드 중앙에서 마스킹을 지원할 수 있도록 약간의 공간을 남겨두십시오.