các sản phẩm
chi tiết sản phẩm
Nhà > các sản phẩm >
PCB Wave Solder Pallet Reflow Solder Fixture với màu xanh / đen / xám / xanh lá cây

PCB Wave Solder Pallet Reflow Solder Fixture với màu xanh / đen / xám / xanh lá cây

MOQ: 1 bộ
Giá cả: USD 2000-9999
bao bì tiêu chuẩn: Mỗi bộ được đóng gói trong hộp gỗ dán
Thời gian giao hàng: 1-3 ngày sau khi xác nhận thanh toán
Phương thức thanh toán: T/TL/CD/P Western Union
Khả năng cung cấp: 300 bộ mỗi tháng
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc
Dongguan Trung Quốc
Hàng hiệu
Chuangwei
Chứng nhận
CE ISO
Số mô hình
CWSC-3
Vòng đời:
20000 lần
Màu sắc:
Màu xanh/ đen/ xám
Tình trạng::
Mới
Nhiệt độ hoạt động tiêu chuẩn:
260
Nhiệt độ hoạt động tối đa (C):
350
Kích thước trang tính (mm):
2440 × 1220
Làm nổi bật:

nhựa pallet

,

Đồ chứa PCB

Mô tả sản phẩm

Khay hàn sóng PCB, đồ gá hàn reflow với màu Xanh / Đen / Xám / Xanh lục:
 
Công nghệ gắn bề mặt (SMT) là yếu tố hàng đầu thúc đẩy mật độ mạch cao hơn trên mỗi inch vuông trên PCB. Việc gắn trực tiếp các linh kiện và thiết bị lên bề mặt của bảng mạch đã cho phép các sản phẩm hoạt động với tốc độ mạch cao hơn nhiều, cho phép mật độ mạch lớn hơn và yêu cầu ít kết nối bên ngoài hơn. Những tiến bộ này đã làm giảm đáng kể chi phí, cải thiện hiệu suất và độ tin cậy của sản phẩm. Tuy nhiên, những lợi ích này không đến mà không có những thách thức. In kem hàn trên các kích thước pad ngày càng giảm, đặt các linh kiện nhỏ hơn và hàn lại toàn bộ các cụm với nhiều loại lớp hoàn thiện và vật liệu đầu cuối chỉ là một vài trong số những thách thức kỹ thuật mà các kỹ sư quy trình phải đối mặt hàng ngày.
 
 
Thông số kỹ thuật:

ModelDurostoneCHP760DurostoneCAS761DurostoneCAG762
CấpTiêu chuẩnChống tĩnh điệnChống tĩnh điện (Quang học)
Màu sắcXanh lamĐenXám
Mật độ (g/mm3)1.851.851.85
Nhiệt độ hoạt động tiêu chuẩn260260260
Nhiệt độ hoạt động tối đa (C)350350350
Kích thước tấm (mm)2440×12202440×12202440×1220
Độ dày/trọng lượng (mm/kg)3/17, 4/225/28, 6/33, 8/4410/55, 12/66

 
 PCB Wave Solder Pallet Reflow Solder Fixture với màu xanh / đen / xám / xanh lá cây 0
 
 
Được sử dụng bởi hầu hết khách hàng của chúng tôi vì một số ưu điểm:
 
1. Định vị nhanh hơn trên dây chuyền sản xuất
2. Chi phí thấp do thiếu các thanh gia cố
3. Tồn kho khối lượng tốt hơn
4. Năng suất tốt hơn với các loại bảng khác nhau trên dây chuyền sản xuất
 
Mạng lưới bán hàng của chúng tôi
 
PCB Wave Solder Pallet Reflow Solder Fixture với màu xanh / đen / xám / xanh lá cây 1

 
 
 
Ước tính này có thể được thực hiện theo ba cách
Nếu có PCB (tốt nhất là đã được lắp ráp) - các kỹ sư bán hàng của chúng tôi có thể nhanh chóng đánh giá bảng của bạn. 
Nếu có dữ liệu thiết kế PCB, chúng tôi sẽ xử lý, phân tích và đánh giá từ xa. 
Bạn có thể thực hiện nó bằng cách sử dụng các quy tắc được trình bày dưới đây - khách hàng của chúng tôi nhanh chóng nhận thấy rằng hai phương pháp trên là dễ nhất.

Gerber, Excellon và các dữ liệu khác cần thiết 
Đánh giá khoảng hở giữa chân cắm và pad SMT

Hai hình dưới đây mỗi hình hiển thị một phần của CSWSC trong chế độ xem mặt bằng và mặt cắt. Hình bên phải cho thấy cần có thêm khoảng hở
khi hướng của đầu nối vuông góc với sóng.

 
PCB Wave Solder Pallet Reflow Solder Fixture với màu xanh / đen / xám / xanh lá cây 2
Các linh kiện PTH nằm song song với hướng đi qua sóng
Khoảng hở cần thiết giữa chân cắm và pad SMT có thể được tạo ra khá
nhỏ, vì mối hàn không cần phải chảy "dưới" các túi linh kiện.

 
 
 
 
PCB Wave Solder Pallet Reflow Solder Fixture với màu xanh / đen / xám / xanh lá cây 3
 
 

Ý nghĩa thiết kế PCB - dành cho các nhà thiết kế bảng mạch - hoặc thiết kế lại
 
Chúng tôi thường được khách hàng của mình yêu cầu giúp xác định các cơ hội thiết kế lại.
Chúng tôi sẽ xác định các khu vực có vấn đề trong một bảng mạch và đề xuất các di chuyển linh kiện thích hợp. (Lý tưởng nhất là trước khi PCB được chế tạo)
Tuy nhiên, đối với các nhà thiết kế bảng mạch đang đọc điều này, bạn có thể nhớ thêm bốn "quy tắc" (để cạnh tranh với hàng trăm quy tắc khác mà bạn phải có 
trong đầu).

Giữ các linh kiện SMT lớn (chiều cao) tránh xa các khu vực PTH. 
Để các khu vực dẫn đầu và phía sau xung quanh các linh kiện PTH càng trống càng tốt. 
KHÔNG đặt bất kỳ linh kiện SMT nào trong vòng 3mm (0,12") của bất kỳ linh kiện PTH nào. 
KHÔNG đặt tất cả các linh kiện PTH theo một đường dọc theo một cạnh của bảng mạch - để lại một số khoảng trống để cho phép chúng tôi hỗ trợ việc che chắn ở trung tâm của bảng mạch.