Mindestbestellmenge: | 1 Set |
Preis: | USD 2000-9999 |
Standardverpackung: | Sperrholzfall |
Lieferfrist: | 5 Arbeiten |
Zahlungsmethode: | T/T L/C D/P Western Union |
Lieferkapazität: | 1000 Sätze / Jahr |
1. Druckkopf mit Direktanschluss
2. Präzises Transportsystem
3. Automatisches Schablonenreinigungssystem
4. Sichere Verteilung der elektrischen Steuerung
5. Rahmenstruktur mit vollautomatischer Einrichtung
6. Humanisierte Bedienoberfläche
7. Reduzierung der Länge der Transportschiene und Hinzufügen eines Pufferbereichs für Ein- und Ausgabe zur Verbesserung der Produktionseffizienz.
8. Druckbereich und Pufferbereich arbeiten unabhängig voneinander, Druck und Platine für Ein-/Ausgabe arbeiten gleichzeitig, um Zeit zu sparen.
9. Herstellung des angeforderten Produkts mit höherer Geschwindigkeit.
10. Einzigartige und neue Struktur der Kalibrierplattform
11. X, Y, θ unabhängig einstellbar, hat einen höheren und breiteren Kalibrierbereich
ARTIKEL | CWSP-2008 | |
Genauigkeit | Genauigkeit | ±0,02 mm |
Wiederholgenauigkeit | ±0,008 mm | |
Zykluszeit | <9S | |
Schablone | Schablonengröße | 600*520-820*820mm |
Schablonenklemmung | Luftventil | |
Schablonenpositionierung | Automatisch | |
Plattform
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Kalibriergrenze | X:±10mm |
Y:±10mm | ||
Richtungsbegrenzung | ±3º | |
Leiterplatte | Leiterplatten-Druckgröße | 50*50-510*510mm |
Leiterplattenstärke | 0,4-5mm | |
Transport | L-R, R-L, L-L, R-R | |
Transportgeschwindigkeit | Schrittmotor, 100-1500mm/s programmierbar | |
Leiterplatten-Gewicht | 0-3kg | |
Transporthöhe | 900±40mm | |
Transportbreite | 50-510mm | |
SMEMA-Schnittstelle | Standard | |
Leiterplatten-Trennung | 3-stufige programmierbare Trennung | |
Pasteninspektion | 2D-Inspektion (optional) | |
Arbeitsbedingungen | Stromeingang | AC:220±10%,50/60HZ-1% |
Stromverbrauch | 3KW | |
Luftdruck |
4,5~6K/cm2 |
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Maschinengröße | 1290*1590*1500mm |
Das automatische Schablonenpositionierungssystem ist ein weiteres einzigartiges Merkmal zur Verbesserung der Linieneffizienz durch Reduzierung der Umrüstzeit. In jedem Programm gibt der Ingenieur einfach die Schablonengröße ein und die Software berechnet die Y-Achsen-Position. Der Ingenieur legt die Schablone in die Rahmenhalterung ein, bis sie den Stopper erreicht. Nur ein einfacher Schritt und die Schablone ist produktionsbereit.