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정밀 자동 액체 디스펜서 접착제 디스펜싱 장비 CE 인증
| 최소 주문 수량: | 1 세트 |
| 가격: | USD 2000-9999 |
| 표준 포장: | 합판 케이스 |
| 배송 기간: | 5 작품 |
| 지불 방법: | T/TL/CD/P 서부 동맹 |
| 공급 능력: | 1000 세트 / 년 |
상세 정보
원래 장소
중국
브랜드 이름
Chuangwei
인증
CE
모델 번호
CWDJ
모크:
1 세트
보증:
1 년 동안 무료
전압:
110/220
치수 (l*w*h):
470*380-737*737mm
강조하다:
오토 디스펜싱 기계
,PCB 디스펜서
제품 설명
정밀 자동 액체 디스펜서 접착제 디스펜싱 장비 CE 인증
제품 설명
1. 직접 연결 방식의 프린트 헤드
2. 정밀 이송 시스템
3. 자동 스텐실 세척 시스템
4. 안전한 전기 제어 분배
5. 완전 자동 설정의 프레임 구조
6. 인간 중심의 작동 인터페이스
7. 이송 레일의 길이를 줄이고 입출력 버퍼 영역을 추가하여 생산 효율성을 향상시킵니다.
8. 인쇄 영역과 버퍼 영역은 독립적으로 작동하며, 입출력 인쇄 및 보드는 시간을 절약하기 위해 동시에 작동합니다.
9. 요청된 제품을 더 빠르게 제조합니다.
10. 캘리브레이션 플랫폼의 독특하고 새로운 구조
11. X, Y, θ는 독립적으로 조정되며 더 높고 넓은 캘리브레이션 범위를 갖습니다.
상세 사양:
| 항목 | CWSP-2008 | |
| 정확도 | 정확도 | ±0.02mm |
| 반복 정확도 | ±0.008mm | |
| 사이클 시간 | <9S | |
| 스텐실 | 스텐실 크기 | 600*520-820*820mm |
| 스텐실 클램핑 | 에어 밸브 | |
| 스텐실 포지셔닝 | 자동 | |
|
플랫폼
|
캘리브레이션 제한 | X:±10mm |
| Y:±10mm | ||
| 방향 제한 | ±3º | |
| PCB | PCB 인쇄 크기 | 50*50-510*510mm |
| PCB 두께 | 0.4-5mm | |
| 이송 | L-R, R-L, L-L, R-R | |
| 이송 속도 | 스테핑 모터, 100-1500mm/s 프로그래밍 가능 | |
| PCB 무게 | 0-3kg | |
| 이송 높이 | 900±40mm | |
| 이송 너비 | 50-510mm | |
| SMEMA 인터페이스 | 표준 | |
| PCB 분리 | 3단계 프로그래밍 가능 분리 | |
| 페이스트 검사 | 2D 검사 (선택 사항) | |
| 작업 조건 | 전원 입력 | AC:220±10%,50/60HZ-1% |
| 전력 소비 | 3KW | |
| 공기압 |
4.5~6K/cm2 |
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| 기계 크기 | 1290*1590*1500mm | |
1. 스퀴지 시스템
D-D3 시스템은 Direct Drive System의 세 번째 세대입니다. 이 시스템은 두 개의 독립적인 프린트 헤드로 구성됩니다. 각 헤드는 고정밀 스테핑 모터로 직접 구동됩니다. 기존의 에어 밸브 프린트 헤드는 새로운 SMT 공정에서 요구하는 정밀도를 충족할 수 없습니다. D-3D 시스템을 사용하면 인쇄 압력을 정확하게 측정하고 제어할 수 있습니다. "자동 레벨링 스퀴지"는 자동으로 스텐실 표면에 맞춰 페이스트가 PCB에 완벽하게 인쇄될 수 있도록 합니다.
D-D3 시스템은 또한 PCB 분리 프로세스를 개선하는 데 도움이 됩니다. D-D3를 사용하면 PCB 분리 전에 스퀴지가 압력을 해제합니다. 분리 과정에서 스텐실은 평평하게 유지됩니다. D-D3가 없으면 스텐실 표면에 고르지 않은 압력이 가해지고 PCB 분리 과정에서 동굴처럼 구부러집니다. 이 시스템은 스텐실의 휨으로 인해 솔더 페이스트의 위치와 모양에 간섭이 발생하는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
스퀴지 보호 시스템은 D-D3 프린트 헤드의 고유한 기능입니다. 프린트 헤드의 코일 시스템은 과도한 압력을 흡수하고 스퀴지를 보호합니다. 이 시스템을 사용하면 과도한 압력이 가해지더라도 스퀴지와 스텐실이 손상되지 않습니다.
2. 이송 시스템
PCB 이송 시스템은 스테핑 모터로 구동됩니다. 스테핑 모터는 이송 프로세스를 두 단계로 분리하므로 a/c 모터보다 더 스마트합니다. 첫 번째 단계에서 PCB를 최대 속도로 구동합니다. PCB가 스토퍼에 가까워지면 스테핑 모터가 속도를 줄여 PCB가 스토퍼에 충돌하는 것을 방지합니다. 새로운 이송 시스템을 통해 모든 PCB를 가장 빠른 방식으로 이동할 수 있습니다.
3. 클램핑 포지셔닝 시스템
PCB 클램핑 시스템의 견고한 설계는 오래 지속되는 정확한 성능을 보장합니다. 모든 PCB, 단면 또는 양면, 하드 또는 소프트에 대해 당사의 클램핑 시스템은 쉽게 처리할 수 있습니다. 측면 클램핑 시스템은 대부분의 PCB를 처리할 수 있으며, Z축 PCB 클램핑 시스템은 뒤틀린 PCB를 효과적으로 처리할 수 있습니다.
4. 세척 시스템
이 시스템은 스텐실의 밑면을 세척하기 위해 다양한 건식, 습식 및 진공 사이클을 프로그래밍할 수 있습니다. 세척 용지는 두 개의 특수 설계된 탄성 튜브로 스텐실에 눌립니다. 세척 용지와 스텐실 사이의 부드러운 접촉은 솔더 페이스트 잔류물을 효과적이고 안정적으로 제거할 수 있습니다.
와이퍼 시스템의 진공 튜브 양쪽 끝은 진공 펌프에 연결되어 튜브 전체에 강력하고 안정적인 진공 압력을 보장합니다.
5 . 자동 스텐실 포지셔닝 시스템
자동 스텐실 포지셔닝 시스템은 교체 시간을 줄여 라인 효율성을 향상시키는 또 다른 고유한 기능입니다. 각 프로그램에서 엔지니어는 스텐실 크기를 입력하기만 하면 소프트웨어가 Y축 위치를 계산합니다. 엔지니어는 스토퍼에 도달할 때까지 스텐실을 프레임 마운터에 삽입합니다. 단 한 단계만으로 스텐실이 생산 준비가 완료됩니다.
6. 기계를 멈추지 않고 매개변수를 수정합니다.
7. 인간 중심의 작동 인터페이스
인간 중심의 작동 인터페이스
8. 2D 검사 시스템
2D 검사 시스템은 인쇄 품질을 보장하기 위해 가장 중요한 인쇄 영역을 샘플링합니다.
9. 광학 비전 시스템
고급 상/하 비전 시스템은 PCB와 스텐실의 중첩을 높입니다.
전방향 램프 하우스는 광학 비전 정확도를 보장합니다.
CCD X/Y축은 고정밀 서보 모터와 최첨단 볼 스크류로 제어됩니다.
선형 슬라이드 레일 조합은 정확한 이미지 캡처를 보장합니다.
10. 안전
모든 케이블은 CCC 표준을 충족합니다. 신호 및 전기 케이블의 분리는 간섭을 방지하고 정확성과 신뢰성을 더욱 향상시킵니다. 모든 제어 장치는 식별 및 유지 관리가 용이하도록 서로 다른 위치에 적절하게 배치됩니다.
11. 높은 안정성
CE 인증서 :
권장 제품
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