Mindestbestellmenge: | 1 Set |
Preis: | USD 2000-9999 |
Standardverpackung: | Jedes Set wird in Sperrholzkoffer gepackt |
Lieferfrist: | 1-3 Tage nach der Zahlung bestätigen |
Zahlungsmethode: | T/T L/C D/P Western Union |
Lieferkapazität: | 300 Sätze pro Monat |
PCB-Lötpaletten / Selektive Wellenlötpaletten
Spezifikationen
Spezifikation:
Modell | DurostoneCHP760 | DurostoneCAS761 | DurostoneCAG762 |
Qualität | Standard | Antistatisch | Antistatisch (optisch) |
Farbe | Blau | Schwarz | Grau |
Dichte (g/mm3) | 1,85 | 1,85 | 1,85 |
Standard-Betriebstemperatur | 260 | 260 | 260 |
Maximale Betriebstemperatur (C) | 350 | 350 | 350 |
Plattengröße (mm) | 2440×1220 | 2440×1220 | 2440×1220 |
Dicke/Gewicht (mm/kg) | 3/17, 4/22 | 5/28, 6/33, 8/44 | 10/55, 12/66 |
Merkmale und Vorteile
Das Wellenlöten ist ein groß angelegtes Lötverfahren, bei dem elektronische Bauteile (Pin-Through-Hole-Bauteile) auf eine Leiterplatte (PCB) gelötet werden, um eine elektronische Baugruppe zu bilden. Die Wellenpaletten oder Lötpaletten von CW wurden entwickelt, um die anspruchsvollsten Situationen zu meistern. Jede Wellenpalette oder Lötpalette wird kundenspezifisch entworfen, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Teilen Sie uns Ihre Herausforderungen mit - unsere erfahrenen Konstrukteure haben eine bewährte Lösung für Sie.
Selektive, einstellbare und rotierende Vorrichtungen sowie offene Öffnungen
Eliminieren Sie die Notwendigkeit für teure manuelle Maskierung
Weitere Vorteile sind:
1 Eliminieren Sie Überflutungen, indem Sie offene Bereiche abdecken und ein Durchhängen der Platine verhindern.
2 Reduzieren Sie die Belastung durch Teile aus zweiter Hand und manuelles Löten.
3 Sparen Sie Tausende von Dollar an Kapton-Band und die Arbeit, es hinzuzufügen und zu entfernen.
4 Die Verbundwerkstoffe schützen die SMD-Bauteile auf der Unterseite thermisch vor Stößen.
5 Maskieren Sie BGA-Vias vor der Welle, um zuverlässige Lötstellen zu gewährleisten.
6 Bleifreies optisches Material für höhere Temperaturen
Wird von den meisten unserer Kunden aufgrund einiger Vorteile verwendet:
1. Schnellere Positionierung in der Produktionslinie
2. Geringe Kosten aufgrund des Fehlens von Verstärkungsstäben
3. Bessere Lagerhaltung
4. Bessere Ausbeute mit verschiedenen Platinentypen in der Produktionslinie
STANDARDMERKMALE DER OBERSEITE
Chuangweis Standard-PCB-Halterung ist unser flaches Profil. Sie ist unzerbrechlich, ESD-sicher und garantiert für die Lebensdauer der Palette. Das nicht abfärbende Design übt einen Abwärtsdruck von 12 Pfund aus, ohne angehoben werden zu müssen. Einfach drehen! Wir bieten auch eine Halterung mit hohem Profil, einen Nockenverschluss und kundenspezifische Halterungen für Steckverbinder an.
Chuangwei klopft das Verbundmaterial nicht an, wir verwenden alle "Metall-auf-Metall"-Befestigungselemente, um eine zuverlässige und langlebige Vorrichtung zu gewährleisten.
Wir bieten zwei Größen von stranggepressten Aluminiumversteifungen und Lötdämmen an; für kleinere Paletten haben wir ein 3/8" hohes Design und für größere Paletten ein 3/4" hohes Design.
Alle Paletten sind mit dem Platinennamen und unserer Arbeitsauftragsnummer zur praktischen Referenz graviert. Alle Daten, die mit Ihrer Palette verknüpft sind, werden unter dieser Arbeitsauftragsnummer gespeichert.
STANDARDMERKMALE DER UNTERSEITE
Alle Befestigungselemente auf der Unterseite bestehen aus Edelstahl der Güte 316. Dadurch wird verhindert, dass Lot am Befestigungselement haften bleibt oder benetzt wird.
Alle Befestigungselemente sind mit Gewindesicherung versehen.
Unser Ziel ist es, eine Lösung zu entwerfen und zu bauen, die Ihnen Folgendes bietet:
1. Höchste Ausbeuten mit dem größtmöglichen Prozessfenster.
2. Einfach zu bedienende Werkzeuge, die Ihrer Fertigungsumgebung standhalten.
3. Schnellstmögliche Lieferzeiten.
Spezifikation:
Modell | DurostoneCHP760 | DurostoneCAS761 | DurostoneCAG762 |
Qualität | Standard | Antistatisch | Antistatisch (optisch) |
Farbe | Blau | Schwarz | Grau |
Dichte (g/mm3) | 1,85 | 1,85 | 1,85 |
Standard-Betriebstemperatur | 260 | 260 | 260 |
Maximale Betriebstemperatur (C) | 350 | 350 | 350 |
Plattengröße (mm) | 2440×1220 | 2440×1220 | 2440×1220 |
Dicke/Gewicht (mm/kg) | 3/17, 4/22 | 5/28, 6/33, 8/44 | 10/55, 12/66 |
Wird von den meisten unserer Kunden aufgrund einiger Vorteile verwendet:
1. Schnellere Positionierung in der Produktionslinie
2. Geringe Kosten aufgrund des Fehlens von Verstärkungsstäben
3. Bessere Lagerhaltung
4. Bessere Ausbeute mit verschiedenen Platinentypen in der Produktionslinie
Unser Vertriebsnetz
Diese Schätzung kann auf drei Arten erfolgen
Wenn eine Leiterplatte verfügbar ist (vorzugsweise bestückt) - können unsere Vertriebsingenieure Ihre Platine schnell bewerten.
Wenn PCB-Konstruktionsdaten verfügbar sind, verarbeiten, analysieren und beurteilen wir diese remote.
Sie können dies anhand der unten dargestellten Regeln tun - unsere Kunden stellen schnell fest, dass die beiden oben genannten Methoden am einfachsten sind.
Gerber-, Excellon- und andere erforderliche Daten
Bewertung des Abstands zwischen Pin-Land und SMT-Pad
Die beiden Abbildungen unten zeigen jeweils einen Teil eines CSWSC in Draufsicht und Schnittansicht. Die rechte Abbildung zeigt, dass mehr Freiraum erforderlich ist,
wenn die Ausrichtung des Steckers senkrecht zur Welle ist.
PTH-Komponenten parallel zur Richtung durch die Welle angeordnet
Der erforderliche Abstand zwischen dem Pin-Land und dem SMT-Pad kann recht klein sein,
da das Lot nicht "unter" die Komponententaschen fließen muss.
Auswirkungen auf das PCB-Design - für Platinenentwickler - oder Respin
Wir werden oft von unseren Kunden gebeten, bei der Identifizierung von Design-Respin-Möglichkeiten zu helfen.
Wir identifizieren Problembereiche innerhalb einer Platine und schlagen geeignete Verschiebungen von Komponenten vor. (Idealerweise bevor die Leiterplatte hergestellt wird)
Für Platinenentwickler, die dies lesen, können Sie sich an vier weitere "Regeln" erinnern (um mit den hundert anderen Regeln zu konkurrieren, die Sie in Ihrem Kopf haben müssen
herumschwirren).
Halten Sie große (hohe) SMT-Komponenten von PTH-Bereichen fern.
Lassen Sie die vorderen und hinteren Bereiche um PTH-Komponenten so frei wie möglich.
Platzieren Sie KEINE SMT-Komponenten innerhalb von 3 mm (0,12") von PTH-Komponenten.
Platzieren Sie NICHT alle PTH-Komponenten in einer Reihe entlang einer Kante einer Platine - lassen Sie etwas Platz, damit wir die Maskierung in der Mitte der Platine unterstützen können.