|
Ανθεκτικός φορέας διεργασίας SMT Εύκολο στη χρήση Προσαρμόσιμο
| Τροποποιημένο: | 1 σετ |
| τιμή: | USD 2000-9999 |
| τυπική συσκευασία: | Κάθε σετ είναι συσκευασμένο σε θήκη από κόντρα πλακέ |
| Διάρκεια παράδοσης: | 1-3 ημέρες μετά την επιβεβαίωση της πληρωμής |
| μέθοδος πληρωμής: | T/T L/C D/P Western Union |
| Ικανότητα εφοδιασμού: | 300 σύνολα το μήνα |
Προσαρμόσιμη συσκευή μεταφοράς διαδικασίας SMT
,Προσαρμόσιμο δίσκο συγκόλλησης κυμάτων
,Ανθεκτικό κατασκευαστικό μέσο μεταφοράς μεθόδου SMT
PCBA Wave Solder Pallet Soldering Pallet SMT Συσκευή μεταφοράς διαδικασίαςΑποδοτικό από πλευράς κόστους
Προδιαγραφές
Ειδικότητα:
| Σχήμα | DurostoneCHP760 | DurostoneCAS761 | DurostoneCAG762 |
| Αξία | Τύπος | Αντιστατικό | Αντιστατικό (Οπτικό) |
| Χρώμα | Μπλε | Μαύρο | Γκρι |
| Πυκνότητα ((g/mm3) | 1.85 | 1.85 | 1.85 |
| Τυποποιημένη λειτουργίαΘερμοκρασία | 260 | 260 | 260 |
| Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας (C) | 350 | 350 | 350 |
| Μέγεθος φύλλου ((mm) | 2440×1220 | 2440×1220 | 2440×1220 |
| Σφιχτότητα/βάρος ((mm/kg) | Ασφάλεια, 8/8 | 5/28, 6/33, 8/44 | 10/55, 12/66 |
Χαρακτηριστικά και οφέλη
Η συγκόλληση κυμάτων είναι μια διαδικασία συγκόλλησης μεγάλης κλίμακας με την οποία τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα (εξοπτικά εξαρτήματα) συγκολλούνται σε μια πλακέτα εκτυπωμένων κυκλωμάτων (PCB) για να σχηματίσουν μια ηλεκτρονική συναρμολόγηση.Οι παλέτες κυμάτων ή οι παλέτες συγκόλλησης της CW έχουν σχεδιαστεί για να ξεπεράσουν τις πιο δύσκολες καταστάσεις. Κάθε παλέτα κυμάτων ή παλέτα συγκόλλησης είναι προσαρμοσμένη για να καλύψει τις ανάγκες σας.
Επιλεκτικά, ρυθμιζόμενα και περιστρεφόμενα στερεόστρωμα, καθώς και ανοιχτά ανοίγματα
Εξάλειψη της ανάγκης για ακριβές μάσκες χειρός
1 Εξάλειψη των πλημμυρών με την κάλυψη ανοιχτών περιοχών και την αποτροπή της πτώσης της σανίδας.
2 Μειώστε τα εξαρτήματα δευτερεύουσας χρήσης και τη χειροποίητη συγκόλληση.
3 Σώστε χιλιάδες δολάρια σε ταινία Καπτόν και την εργασία για την προσθήκη και την αφαίρεση.
4 Τα σύνθετα υλικά προστατεύουν θερμικά τα κάτω SMD από τα σοκ.
5 Κάλυψη των διαδρόμων BGA από το κύμα, εξασφαλίζοντας αξιόπιστες συνδέσεις συγκόλλησης.
6 Οπτικό υλικό χωρίς μόλυβδο για υψηλότερες θερμοκρασίες
Χρησιμοποιείται από τους περισσότερους πελάτες μας λόγω ορισμένων πλεονεκτημάτων:
1Γρήγορη τοποθέτηση στην γραμμή παραγωγής
2Λιγότερα κόστη λόγω της έλλειψης ενισχυμένων ράβδων
3Καλύτερη αποθήκευση.
4. Καλύτερη απόδοση με διαφορετικό τύπο σανίδων στην γραμμή παραγωγής
ΤΑ ΤΡΑΠΤΙΚΑ ΤΡΑΠΤΙΚΑ χαρακτηριστικά
Το πρότυπο PCB της Chuangwei είναι χαμηλό προφίλ, είναι αδιάσπαστο, ασφαλές από ESD και εγγυημένο για όλη τη διάρκεια ζωής της παλέτας.Το μη-συνδυασμό σχεδιασμός εφαρμόζει 12 λίβρες της πίεσης προς τα κάτω χωρίς να χρειάζεται να σηκώσειΠροσφέρουμε επίσης υψηλού προφίλ υποστήριξη κάτω, κάμ-κλειδί και προσαρμοσμένα υποστήριξη κάτω για τις συνδέσεις.
Η Τσουάνγκγουεϊ δεν δεδεύει το σύνθετο υλικό, χρησιμοποιούμε όλα τα μεταλλικά συσσωρευτικά για να εξασφαλίσουμε ένα αξιόπιστο και μακροχρόνιο κορμί.
Προσφέρουμε δύο μεγέθη εξωρισμένων σκληροποιητών αλουμινίου και φράχτες συγκόλλησης. Για μικρότερες παλέτες έχουμε ένα σχέδιο ύψους 3/8 ̊ και για μεγαλύτερες παλέτες έχουμε ένα σχέδιο ύψους 3/4 ̊.
Όλες οι παλέτες είναι χαραγμένες με το όνομα της πλακέτας και τον αριθμό της παραγγελίας εργασίας για βολική αναφορά.
ΤΑ ΣΤΑΝΤΑΡΤΙΚΑ χαρακτηριστικά της κάτω πλευράς
Όλες οι κάτω πλευρικές συνδέσεις είναι κατασκευασμένες από ανοξείδωτο χάλυβα 316.
Όλα τα αγκάλια είναι κλειδωμένα με νήματα.
Στόχος μας είναι να σχεδιάσουμε και να κατασκευάσουμε μια λύση που θα σας δώσει:
1Οι υψηλότερες αποδόσεις με το μεγαλύτερο δυνατό παράθυρο διαδικασίας.
2Εύκολο στη χρήση εργαλείο που θα επιβιώσει το περιβάλλον παραγωγής σας.
3Οι ταχύτεροι δυνατοί χρόνοι παράδοσης.
Ειδικότητα:
| Σχήμα | DurostoneCHP760 | DurostoneCAS761 | DurostoneCAG762 |
| Αξία | Τύπος | Αντιστατικό | Αντιστατικό (Οπτικό) |
| Χρώμα | Μπλε | Μαύρο | Γκρι |
| Πυκνότητα ((g/mm3) | 1.85 | 1.85 | 1.85 |
| Τυποποιημένη λειτουργίαΘερμοκρασία | 260 | 260 | 260 |
| Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας (C) | 350 | 350 | 350 |
| Μέγεθος φύλλου ((mm) | 2440×1220 | 2440×1220 | 2440×1220 |
| Σφιχτότητα/βάρος ((mm/kg) | Ασφάλεια, 8/8 | 5/28, 6/33, 8/44 | 10/55, 12/66 |
Χρησιμοποιείται από τους περισσότερους πελάτες μας λόγω ορισμένων πλεονεκτημάτων:
1Γρήγορη τοποθέτηση στην γραμμή παραγωγής
2Λιγότερα κόστη λόγω της έλλειψης ενισχυμένων ράβδων
3Καλύτερη αποθήκευση.
4. Καλύτερη απόδοση με διαφορετικό τύπο σανίδων στην γραμμή παραγωγής
Το δίκτυο πωλήσεων μας
Η εκτίμηση αυτή μπορεί να γίνει με τρεις τρόπους
Εάν υπάρχει διαθέσιμος πίνακας PCB (κατά προτίμηση γεμάτος) - οι μηχανικοί πωλήσεων μας μπορούν να αξιολογήσουν γρήγορα τον πίνακα σας.
Εάν υπάρχουν διαθέσιμα δεδομένα σχεδιασμού PCB, θα τα επεξεργαστούμε, θα τα αναλύσουμε και θα τα αξιολογήσουμε εξ αποστάσεως.
Μπορείτε να το κάνετε χρησιμοποιώντας τους κανόνες που παρουσιάζονται παρακάτω - οι πελάτες μας γρήγορα διαπιστώνουν ότι οι δύο παραπάνω μέθοδοι είναι οι ευκολότεροι.
Gerber, Excellon και άλλα απαιτούμενα δεδομένα
Αξιολόγηση του διαχωρισμού από την περιοχή του πιν σε περιοχή SMT
Οι δύο εικόνες κάτω από κάθε δείχνουν μέρος ενός CSWSC σε σχέδια και θέσεις τμήματος.
απαιτείται όταν ο προσανατολισμός του συνδέσμου είναι κάθετος προς το κύμα.
Συστατικά PTH που βρίσκονται παράλληλα με την κατεύθυνση μέσω κύματος
Η απαιτούμενη απόσταση μεταξύ της γης και της πλακέτας SMT μπορεί να
μικρό, καθώς η συγκόλληση δεν χρειάζεται να ρέει "κάτω" από τις τσέπες των συστατικών.
Συμπεράσματα σχεδιασμού PCB - για σχεδιαστές πλακών - ή respin
Συχνά μας καλούν οι πελάτες μας για να βοηθήσουμε στην αναγνώριση ευκαιριών επαναπροσδιορισμού σχεδιασμού.
Θα εντοπίσουμε τα προβληματικά σημεία μέσα σε μια σανίδα και θα προτείνουμε τις κατάλληλες κινήσεις των εξαρτημάτων (ιδανικά πριν από την κατασκευή του PCB).
Ωστόσο, για τους σχεδιαστές πίνακα διαβάζοντας αυτό, μπορείτε να θυμηθείτε άλλους τέσσερις "κανόνες" (για να ανταγωνιστείτε με τους εκατό άλλους κανόνες που πρέπει να έχουν πλωτό
σε όλο το μυαλό σας).
Διατηρήστε τα μεγάλα (ύψος) συστατικά SMT μακριά από τις περιοχές PTH.
Αφήστε τις προηγούμενες και τις τελευταίες περιοχές γύρω από τα στοιχεία PTH όσο το δυνατόν πιο καθαρές.
Μην τοποθετείτε οποιαδήποτε συστατικά SMT σε απόσταση 3 mm (0,12") από οποιαδήποτε συστατικά PTH.
Μην τοποθετήσετε όλα τα στοιχεία PTH σε γραμμή κατά μήκος μιας άκρης μιας σανίδας - αφήστε λίγο χώρο για να μας επιτρέψει να υποστηρίξουμε την κάλυψη στο κέντρο της σανίδας.
