Plantilla de portadora de proceso SMT duradera, fácil de usar y personalizable

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Especificación:
 

Características y beneficios

La soldadura por ola es un proceso de soldadura a gran escala mediante el cual los componentes electrónicos (componentes de orificio pasante) se sueldan a una placa de circuito impreso (PCB) para formar un conjunto electrónico. Las plantillas de ola o plantillas de soldadura de CW están diseñadas para superar las situaciones más desafiantes. Todas y cada una de las plantillas de ola o plantillas de soldadura están diseñadas a medida para satisfacer sus necesidades. Cuéntenos sus desafíos: nuestro personal de diseño experimentado tiene una solución probada para usted.

Accesorios selectivos, ajustables y giratorios, así como aberturas abiertas

Eliminar la necesidad de enmascaramiento manual costoso

1  Eliminar las inundaciones enmascarando las áreas abiertas y evitando la comba de la placa.
2  Reducir las piezas de carga manual de segunda mano y la soldadura manual.
3  Ahorrar miles de dólares en cinta Kapton y la mano de obra para agregar y quitar.
4  Los materiales compuestos protegen térmicamente los SMD del lado inferior de los golpes.
5  Enmascarar las vías BGA de la ola, lo que garantiza juntas de soldadura fiables.
6   Material óptico sin plomo para temperaturas más altas

Utilizado por la mayoría de nuestros clientes debido a algunas ventajas:

1. Posicionamiento más rápido en la línea de producción

2. Bajos costos debido a la falta de barras reforzadas

3. Mejor almacenamiento de volumen

4. Mejor rendimiento con diferentes tipos de placas en la línea de producción

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR DEL LADO SUPERIOR

La sujeción de PCB estándar de Chuangwei es nuestro perfil bajo. Es irrompible, seguro para ESD y garantizado de por vida. El diseño que no daña aplica 12 libras de presión hacia abajo sin tener que levantar. ¡Solo gira! También ofrecemos una sujeción de perfil alto, cierre de leva y sujeciones personalizadas para conectores.

Chuangwei no 'golpea' el compuesto, utilizamos todos los sujetadores 'metal con metal', lo que garantiza un accesorio fiable y duradero.

Ofrecemos dos tamaños de refuerzos de aluminio extruido y presas de soldadura; para plantillas más pequeñas tenemos un diseño de 3/8” de alto y para plantillas más grandes tenemos un diseño de 3/4” de alto.

Todas las plantillas están grabadas con el nombre de la placa y nuestro número de orden de trabajo para una referencia práctica. Todos los datos asociados con su plantilla se almacenan en ese número de orden de trabajo.

CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR DEL LADO INFERIOR

Todos los sujetadores del lado inferior están hechos de acero inoxidable de grado 316. Esto elimina que la soldadura se pegue o se moje al sujetador.

Todos los sujetadores están bloqueados con rosca.

Nuestro objetivo es diseñar y construir una solución que le brinde:

1. Los rendimientos más altos con la ventana de proceso más grande posible.
2. Herramientas fáciles de usar que sobrevivirán a su entorno de fabricación.
3. Los plazos de entrega más rápidos posibles.

Especificación:

Utilizado por la mayoría de nuestros clientes debido a algunas ventajas:

1. Posicionamiento más rápido en la línea de producción

2. Bajos costos debido a la falta de barras reforzadas

3. Mejor almacenamiento de volumen

4. Mejor rendimiento con diferentes tipos de placas en la línea de producción

Nuestra red de ventas
 

Esta estimación se puede hacer de tres maneras

Si hay una PCB disponible (preferiblemente poblada), nuestros ingenieros de ventas pueden evaluar rápidamente su placa. 
Si los datos de diseño de PCB están disponibles, los procesaremos, analizaremos y evaluaremos de forma remota. 
Puede hacerlo utilizando las reglas que se presentan a continuación: nuestros clientes descubren rápidamente que los dos métodos anteriores son los más fáciles.

Gerber, Excellon y otros datos requeridos 

Evaluación de la separación de la almohadilla SMT a la tierra del pasador

Las dos figuras a continuación muestran cada una parte de un CSWSC en vistas de planta y sección. La figura de la derecha muestra que se requiere más espacio libre
cuando la orientación del conector es perpendicular a la ola.

Componentes PTH ubicados paralelos a la dirección a través de la ola

La separación requerida entre la tierra del pasador y la almohadilla SMT puede hacerse bastante
pequeña, ya que la soldadura no tiene que fluir "debajo" de los bolsillos de los componentes.

Implicaciones del diseño de PCB - para diseñadores de placas - o re-spin

Nuestros clientes a menudo nos piden ayuda para identificar oportunidades de re-spin de diseño.

Identificaremos áreas problemáticas dentro de una placa y sugeriremos los movimientos apropiados de los componentes. (Idealmente antes de que se fabrique la PCB)

Sin embargo, para los diseñadores de placas que leen esto, ¿pueden recordar otras cuatro "reglas" (para competir con los cien reglas que tiene que tener flotando 
en su cabeza).

Mantenga los componentes SMT grandes (altura) alejados de las áreas PTH. 
Deje las áreas delantera y trasera alrededor de los componentes PTH lo más despejadas posible. 
NO coloque ningún componente SMT a menos de 3 mm (0,12") de cualquier componente PTH. 
NO coloque todos los componentes PTH en línea a lo largo de un borde de una placa; deje algo de espacio para permitirnos soportar el enmascaramiento en el centro de la placa.