محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
فیکسچر حامل فرآیند SMT با دوام، آسان برای استفاده، قابل تنظیم

فیکسچر حامل فرآیند SMT با دوام، آسان برای استفاده، قابل تنظیم

حداقل مقدار سفارش: 1 ست
قیمت: USD 2000-9999
بسته بندی استاندارد: هر مجموعه در مورد تخته سه لا بسته بندی می شود
دوره تحویل: 1-3 روز پس از پرداخت تأیید
روش پرداخت: T/TL/CD/P Western Western
ظرفیت عرضه: 300 مجموعه در ماه
اطلاعات دقیق
محل منبع
دونگگانگ چین
نام تجاری
Chuangwei
گواهی
CE ISO
شماره مدل
CWSC-3
چرخه حیات:
20000 بار
رنگ:
آبی/ سیاه/ خاکستری
وضعیت::
جدید
عملکرد استاندارد:
260
حداکثر دمای کار (C):
350
اندازه ورق (میلی متر):
2440 × 1220
برجسته کردن:

فیکسچر حامل فرآیند SMT قابل تنظیم,سینی لحیم موج قابل تنظیم,فیکسچر حامل فرآیند SMT با دوام

,

Customizable wave soldering tray

,

Durable SMT Process Carrier Fixture

توضیحات محصول

پالت لحیم کاری موج PCBA، پالت لحیم کاری، فیکسچر حامل فرآیند SMTمقرون به صرفه

 
1). حذف فرآیندهای لحیم کاری دستی
2)  حذف عملیات چسباندن سطحی با نقص بالا
3)  حذف عملیات ماسک لحیم موقت
4)  کاهش زمان چرخه مونتاژ
 5)  استفاده از سفت کننده های فایبرگلاس یا آلومینیوم برای جلوگیری از تغییر شکل.
 

مشخصات فنی

 
1. حذف نیاز به ماسک دستی گران قیمت
2. کاهش نقص ها و ضایعات پرهزینه
3. بهبود توان عملیاتی با کیفیت و حجم
 
شرح:
 
CW Engineering در پالت های لحیم کاری موج انتخابی تخصص دارد. پالت های ما که توسط مهندسانی با تجربه گسترده در لحیم کاری موج طراحی شده اند، مشتریان را قادر می سازند تا لحیم کاری قطعات از طریق سوراخ را در مجموعه های الکترونیکی پیچیده خودکار کنند.
 
پالت ها فقط مناطقی از مجموعه را که نیاز به لحیم کاری دارند، در معرض دید قرار می دهند. تمام مناطق دیگر محافظت می شوند و از آسیب دیدن قطعات و مراحل فرآیند کم کیفیت و گران قیمت جلوگیری می شود. این پالت ها که از مواد کامپوزیت ایمن ESD ساخته شده اند، برای بهینه سازی قابلیت لحیم کاری بردهای مدار شما و کل جریان فرآیند شما طراحی و تولید شده اند.
 
بهبود کیفیت
 
1)  بهبود تراز و لحیم کاری قطعات
2)  بهبود پر شدن و کیفیت لحیم
3)  از بین بردن مشکلات سیل 
 
انعطاف پذیری شما را افزایش می دهد
 
1)  از بین بردن مشکلات اندازه / پانل سازی برد
2)  استانداردسازی عرض نوار نقاله
3)  به طور موثر مجموعه های نصب سطحی پیچیده و دو طرفه را پردازش کنید
 
آسان برای استفاده
 
1)  طراحی شده توسط مهندسانی با تجربه گسترده در لحیم کاری موج
2)  بهینه شده برای پروفیل سازی آسان
3)  از راه اندازی سریع با استفاده از بست های طراحی شده ارگونومیک ما پشتیبانی می کند
4)  بهینه شده برای بهترین لحیم کاری
5)  اتوماسیون لحیم کاری موج برای لحیم کاری قطعات از طریق سوراخ در مجموعه های الکترونیکی پیچیده.
 
 و در صورت امکان، ما می توانیم پالت را برای مشتریان طراحی کنیم، لطفاً اطلاعات زیر را برای طراحی پالت ها طبق درخواست خود به من اطلاع دهید.
 
الف.       نقشه ماشینکاری CAD یا نقشه های سه بعدی (مانند STP، STEP، IGS، IGES و غیره) از پالت های لحیم کاری موج
ب.       فایل Gerber برد PCB (خام) + برد PCBA نمونه (بارگذاری شده)
 

مشخصات فنی:
 

مدل DurostoneCHP760 DurostoneCAS761 DurostoneCAG762
درجه استاندارد ضد استاتیک ضد استاتیک (نوری)
رنگ آبی مشکی خاکستری
چگالی (g/mm3) 1.85 1.85 1.85
دمای عملیاتی استاندارد 260 260 260
حداکثر دمای عملیاتی (C) 350 350 350
اندازه ورق (mm) 2440×1220 2440×1220 2440×1220
ضخامت/وزن (mm/kg) 3/17، 4/22 5/28، 6/33، 8/44 10/55، 12/66

 

ویژگی ها و مزایا

 

لحیم کاری موج یک فرآیند لحیم کاری در مقیاس بزرگ است که به وسیله آن قطعات الکترونیکی (قطعات پین-از طریق سوراخ) به یک برد مدار چاپی (PCB) لحیم می شوند تا یک مجموعه الکترونیکی تشکیل شود. پالت های موج یا پالت های لحیم CW برای غلبه بر چالش برانگیزترین موقعیت ها طراحی شده اند. هر پالت موج یا پالت لحیم به صورت سفارشی طراحی شده است تا نیازهای شما را برآورده کند. چالش های خود را به ما بگویید - کادر طراحی با تجربه ما یک راه حل اثبات شده برای شما دارد.

 

فیکسچرهای انتخابی، قابل تنظیم و چرخشی و همچنین دیافراگم های باز

 

حذف نیاز به ماسک دستی گران قیمت

کاهش نقص ها و ضایعات پرهزینه
جای دادن چندین کارت در یک پالت
بهبود توان عملیاتی با کیفیت و حجم
جلوگیری از تاب خوردن
اجازه استانداردسازی عرض نوار نقاله
نگهدارنده کانکتور، بلند کردن یا کج شدن را از بین می برد
پالت های موج یا پالت های لحیم که کار می کنند!
 
مزایای دیگر عبارتند از:

 

1  از بین بردن سیل با پوشاندن مناطق باز و جلوگیری از افتادگی برد.
2  کاهش قطعات بارگیری دست دوم و لحیم کاری دستی.
3  صرفه جویی در هزاران دلار در نوار کاپتون و نیروی کار برای اضافه و حذف.
4  مواد کامپوزیت از نظر حرارتی از SMD های سمت پایین در برابر ضربه محافظت می کنند.
5  ماسک BGA vias از موج، اطمینان از اتصالات لحیم قابل اعتماد.
6   مواد نوری درجه بدون سرب برای دماهای بالاتر

 

توسط اکثر مشتریان ما به دلیل برخی از مزایا استفاده می شود:

 

1. موقعیت یابی سریعتر در خط تولید

2. هزینه های کم به دلیل از دست رفتن میله های تقویت شده

3. انبارداری بهتر حجم

4. بازده بهتر با انواع مختلف برد در خط تولید

 

ویژگی های استاندارد سمت بالا


نگهدارنده PCB استاندارد Chuangwei، پروفیل کم ما است. نشکن، ایمن ESD و برای طول عمر پالت تضمین شده است. طراحی غیر علامت گذاری 12 پوند فشار رو به پایین را بدون نیاز به بلند کردن اعمال می کند. فقط بچرخید! ما همچنین نگهدارنده پروفیل بالا، قفل بادامک و نگهدارنده های سفارشی برای کانکتورها ارائه می دهیم.


Chuangwei کامپوزیت را ‘ضربه نمی زند’، ما از تمام بست های “فلز به فلز” استفاده می کنیم و از یک فیکسچر قابل اعتماد و بادوام اطمینان حاصل می کنیم.


ما دو اندازه سفت کننده های آلومینیومی اکسترود شده و سدهای لحیم را ارائه می دهیم. برای پالت های کوچکتر، ما یک طراحی 3/8 اینچی و برای پالت های بزرگتر، یک طراحی 3/4 اینچی داریم.


تمام پالت ها با نام برد و شماره سفارش کار ما برای مرجع آسان حک شده اند. تمام داده های مرتبط با پالت شما در آن شماره سفارش کار ذخیره می شود.


ویژگی های استاندارد سمت پایین


تمام بست های سمت پایین از فولاد ضد زنگ درجه 316 ساخته شده اند. این امر باعث از بین رفتن چسبندگی یا خیس شدن لحیم به بست می شود.


تمام بست ها قفل شده اند.

 

هدف ما طراحی و ساخت راه حلی است که به شما ارائه می دهد:


1. بالاترین بازده با بزرگترین پنجره فرآیند ممکن.
2. ابزارآلات آسان برای استفاده که در محیط تولید شما دوام می آورند.
3. سریعترین زمان تحویل ممکن.

 

مشخصات فنی:

 

مدل DurostoneCHP760 DurostoneCAS761 DurostoneCAG762
درجه استاندارد ضد استاتیک ضد استاتیک (نوری)
رنگ آبی مشکی خاکستری
چگالی (g/mm3) 1.85 1.85 1.85
دمای عملیاتی استاندارد 260 260 260
حداکثر دمای عملیاتی (C) 350 350 350
اندازه ورق (mm) 2440×1220 2440×1220 2440×1220
ضخامت/وزن (mm/kg) 3/17، 4/22 5/28، 6/33، 8/44 10/55، 12/66

 

 
 

 

توسط اکثر مشتریان ما به دلیل برخی از مزایا استفاده می شود:

 

1. موقعیت یابی سریعتر در خط تولید

2. هزینه های کم به دلیل از دست رفتن میله های تقویت شده

3. انبارداری بهتر حجم

4. بازده بهتر با انواع مختلف برد در خط تولید

 

شبکه فروش ما
 

 

این تخمین را می توان به سه روش انجام داد

 

اگر PCB در دسترس باشد (ترجیحاً پر شده) - مهندسان فروش ما می توانند به سرعت برد شما را ارزیابی کنند. 
اگر داده های طراحی PCB در دسترس باشد، ما آن را پردازش، تجزیه و تحلیل و از راه دور ارزیابی خواهیم کرد. 
شما می توانید این کار را با استفاده از قوانین ارائه شده در زیر انجام دهید - مشتریان ما به سرعت متوجه می شوند که دو روش فوق آسان ترین هستند.


Gerber، Excellon و سایر داده های مورد نیاز 

ارزیابی فاصله پد SMT تا پین لند

دو شکل زیر هر کدام بخشی از CSWSC را در نماهای طرح و مقطع نشان می دهند. شکل سمت راست نشان می دهد که فاصله بیشتری 
هنگامی که جهت گیری کانکتور عمود بر موج است، مورد نیاز است.

 

قطعات PTH واقع در موازی با جهت از طریق موج

فاصله مورد نیاز بین پین لند و پد SMT می تواند کاملاً 
کوچک باشد، زیرا لحیم نیازی به جریان یافتن "زیر" جیب های قطعه ندارد.

 

 

 

 


 
 

مفاهیم طراحی PCB - برای طراحان برد - یا respin

 

ما اغلب توسط مشتریان خود فراخوانده می شویم تا به شناسایی فرصت های طراحی مجدد کمک کنیم.

ما مناطق مشکل دار را در داخل یک برد شناسایی کرده و حرکات مناسب قطعات را پیشنهاد می کنیم. (در حالت ایده آل قبل از ساخت PCB)

با این حال، برای طراحان برد که این را می خوانند، آیا می توانید چهار "قانون" دیگر را به خاطر بسپارید (برای رقابت با صدها قانون دیگر که باید در ذهن خود داشته باشید 
در اطراف سرگردان هستید).

قطعات SMT بزرگ (ارتفاع) را از مناطق PTH دور نگه دارید. 
مناطق پیشرو و دنباله دار را در اطراف قطعات PTH تا حد امکان پاک نگه دارید. 
هیچ قطعه SMT را در فاصله 3 میلی متری (0.12 اینچ) از هیچ قطعه PTH قرار ندهید. 
تمام قطعات PTH را در یک خط در امتداد یک لبه برد قرار ندهید - مقداری فضا بگذارید تا به ما اجازه دهید از ماسک در مرکز برد پشتیبانی کنیم.