|
Giá đỡ hàn PCB, Khay PCB, Vật liệu Durostone
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá cả: | USD 2000-9999 |
| bao bì tiêu chuẩn: | Mỗi bộ được đóng gói trong hộp gỗ dán |
| Thời gian giao hàng: | 1-3 ngày sau khi xác nhận thanh toán |
| Phương thức thanh toán: | T/TL/CD/P Western Union |
| Khả năng cung cấp: | 300 bộ mỗi tháng |
nhựa pallet
,Đồ chứa PCB
Giá đỡ hàn PCB, Pallet PCB, Vật liệu Durostone AƯu điểm:
1. Định vị nhanh hơn trên dây chuyền sản xuất
2. Chi phí thấp do không có thanh gia cố
3. Tồn kho tốt hơn
4. Năng suất tốt hơn với các loại bảng khác nhau trên dây chuyền sản xuất
Công nghệ gắn bề mặt (SMT) là yếu tố hàng đầu thúc đẩy mật độ mạch cao hơn trên mỗi inch vuông của PCB. Việc gắn trực tiếp các linh kiện và thiết bị lên bề mặt của bảng mạch đã cho phép các sản phẩm hoạt động với tốc độ mạch cao hơn nhiều, cho phép mật độ mạch lớn hơn và yêu cầu ít kết nối bên ngoài hơn. Những tiến bộ này đã làm giảm đáng kể chi phí, cải thiện hiệu suất và độ tin cậy của sản phẩm. Tuy nhiên, những lợi ích này không đến mà không có những thách thức. In keo hàn trên các kích thước pad ngày càng giảm, đặt các linh kiện nhỏ hơn và nung chảy lại toàn bộ các cụm với nhiều loại lớp hoàn thiện và vật liệu là một vài trong số những thách thức kỹ thuật mà các kỹ sư quy trình phải đối mặt hàng ngày.
Thông số kỹ thuật:
| Model | DurostoneCHP760 | DurostoneCAS761 | DurostoneCAG762 |
| Cấp | Tiêu chuẩn | Chống tĩnh điện | Chống tĩnh điện (Quang học) |
| Màu sắc | Xanh dương | Đen | Xám |
| Mật độ (g/mm3) | 1.85 | 1.85 | 1.85 |
| Nhiệt độ hoạt động tiêu chuẩn | 260 | 260 | 260 |
| Nhiệt độ hoạt động tối đa (C) | 350 | 350 | 350 |
| Kích thước tấm (mm) | 2440×1220 | 2440×1220 | 2440×1220 |
| Độ dày/trọng lượng (mm/kg) | 3/17, 4/22 | 5/28, 6/33, 8/44 | 10/55, 12/66 |
Mạng lưới bán hàng của chúng tôi
Việc Ước tính này có thể được thực hiện theo ba cách
Nếu có PCB (tốt nhất là đã lắp ráp) - các kỹ sư bán hàng của chúng tôi có thể nhanh chóng đánh giá bảng mạch của bạn.
Nếu dữ liệu thiết kế PCB có sẵn, chúng tôi sẽ xử lý, phân tích và đánh giá từ xa.
Bạn có thể thực hiện nó bằng cách sử dụng các quy tắc được trình bày dưới đây - khách hàng của chúng tôi nhanh chóng nhận thấy rằng hai phương pháp trên là dễ nhất.
Gerber, Excellon và các dữ liệu khác cần thiết
Đánh giá khoảng hở giữa chân cắm và pad SMT
Hai hình dưới đây mỗi hình hiển thị một phần của CSWSC trong chế độ xem mặt bằng và mặt cắt. Hình bên phải cho thấy cần có thêm khoảng hở
khi hướng của đầu nối vuông góc với sóng.
Các linh kiện PTH nằm song song với hướng đi qua sóng
Khoảng hở cần thiết giữa chân cắm và pad SMT có thể được tạo ra khá
nhỏ, vì mối hàn không cần phải chảy "bên dưới" các túi linh kiện.
Ý nghĩa thiết kế PCB - dành cho các nhà thiết kế bảng mạch - hoặc thiết kế lại
Chúng tôi thường được khách hàng yêu cầu giúp xác định các cơ hội thiết kế lại.
Chúng tôi sẽ xác định các khu vực có vấn đề trong một bảng mạch và đề xuất các di chuyển linh kiện thích hợp. (Lý tưởng nhất là trước khi PCB được chế tạo)
Tuy nhiên, đối với các nhà thiết kế bảng mạch đang đọc điều này, bạn có thể nhớ bốn "quy tắc" khác (để cạnh tranh với hàng trăm quy tắc khác mà bạn phải có trong đầu).
Giữ các linh kiện SMT lớn (chiều cao) tránh xa các khu vực PTH.
Để các khu vực dẫn đầu và phía sau xung quanh các linh kiện PTH càng trống càng tốt.
KHÔNG đặt bất kỳ linh kiện SMT nào trong vòng 3mm (0.12") của bất kỳ linh kiện PTH nào.
KHÔNG đặt tất cả các linh kiện PTH theo một đường dọc theo một cạnh của bảng mạch - hãy để một số khoảng trống để cho phép chúng tôi hỗ trợ việc che chắn ở giữa bảng mạch.
