رفلواو امواج سولدر پالت های تثبیت ماتریس تنظیم تثبیتات PCB

رفلواو موج سولدر پالات های تثبیت ماتریس تنظیم تثبیتات PCB

مدارهای انعطاف پذیر یک تخصص در CW هستند

تقاضا برای CW √ SMT اسمبلی فکسچر در حال رشد است زیرا آنها یک راه حل برای حل بسیاری از چالش های مرتبط با اسمبلی SMT هستند.توانایی های طراحی محکم ما ثابت شده است که حتی PCB های نازک و همچنین مارک هایی با فاکتورهای شکل غیرمعمول را اداره می کندبرخی از ویژگی های طراحی DMI شامل:

1. مواد ترکیبی درجه نوری برای آن را بسیار آسان تر برای سنسورهای PCB حاضر به ′′دیدن′′ تخته.

2.CW یک طراحی منحصر به فرد با استفاده از یک پین فصلی در خود ساخته شده برای نگه داشتن PCB در محل برای کاربردهای فوق دقیق و یا تنظیمات تداخل را ارائه می دهد.این قفل های تنش صفحه کشویی PCB ها را امن می کند (با ضخامت از 0 تا.005 ¢ تا 0.125 ¢)

3پالت های CWs برای تنظیم PCB.005 ′′ Proud ′′ در بالای تخته برای نتایج چاپ صفحه نمایش بهینه طراحی شده اند.

افزایش بازده با اطمینان از مسطحیت تخته حیاتی و دقت تراز جامد در طول فرآیند جریان مجدد.

چاپ از طریق & بازپرداخت پالت ها PCB را صاف نگه می دارد و ثبات جامد را برای ستینسیل در طول فرآیند بازپرداخت فراهم می کند.DMI یک پین ویژه را برای هدف نگه داشتن تنش به طور مساوی در PCB توسعه داد.

این تکنیک نوآورانه به اپراتور اجازه می دهد تا هم سطحیت حیاتی PCB و هم ترازیت بحرانی ستینسیل را در طول فرآیند چاپ خمیر جوش حفظ کند.انتخاب و قرار دادن قطعات، و جوشاندن قطعات.

پیاده سازی این طرح نوآورانه توسط CW® نیاز به نوار کاپتون را از بین برده است، کاهش ضایعات مواد و ارائه یک ایمن تر و آزاد کردن PCB از پالت را فراهم می کند.این روش سریع و آسان کار کمتری دارد و اقتصادی تر است.

چون هیچ قطعه ای از ابزار بیش از چند هزار اینچ از سطح PCB گسترش نمی یابد،CW ¢s چاپ از طریق & reflow پالت کار به طور استثنایی به خوبی برای استنسیل به چاپ به درستی بر روی حتی PCB نازک با ضخامت کمتر از 0.۰۱۰

برای تراز کردن PCB های نازک (کمتر از 0.040 ¢)

برای PCB که می تواند چالش هایی را در طول عملیات بازپرداخت ارائه دهد، ما فیدوشال ها را در پالت ارائه می دهیم تا PCB را هم به چاپگر استنسیل و هم به دستگاه انتخاب و قرار دادن هماهنگ کنند.

از آنجا که پالت ها PCB را مسطح نگه می دارند، سطحیت حیاتی به طور مداوم حفظ می شود. این کمک می کند تا دقت در طول فرآیند استفاده از pasta stencil و فرآیند انتخاب و قرار دادن قطعات تضمین شود.در نهایت بهره وری را بهبود می بخشد.

پین های تنگی برای PCB های نازک (کمتر از 0.040 ¢)

در PCB های انعطاف پذیر، DMI مناسب سازی تنش را ارائه می دهد تا صندلی های ایمن و دقیق PCB را در برابر پالت ها فراهم کند.PCB به طور محکم در حفره پالت کشیده می شود تا جهت گیری مناسب را در طول چاپ صفحه نمایش استنسل و انتخاب دقیق قرار دهدفدوشال ها در هر پالت چاپ و بازپرداخت ارزشمند هستند.

تجهیزات فشرده سازی برای تراز PCB ضخیم (0.040 ¢ تا.240 ¢)

در پی سی بی ضخیم تر،CW فیتینگ فشرده سازی را ارائه می دهد تا صندلی های امن و دقیق پی سی بی را در برابر پالت ها فراهم کند.PCB به طور محکم در حفره پالت نگه داشته می شود تا جهت گیری مناسب را در طول چاپ صفحه نمایش استینسل و انتخاب دقیق قرار دهد.

مشخصات:

 
 
شبکه فروش ما
 

 
 
 
این تخمین را می توان به سه روش انجام داد.
اگر یک PCB در دسترس باشد (ترجیحا پر شده) - مهندسین فروش ما می توانند به سرعت صفحه شما را ارزیابی کنند.
اگر اطلاعات طراحی PCB در دسترس باشد ما آن را پردازش، تجزیه و تحلیل و از راه دور ارزیابی می کنیم.
شما می توانید با استفاده از قوانین ارائه شده در زیر انجام دهید - مشتریان ما به سرعت متوجه می شوند که دو روش فوق ساده ترین هستند.
Gerber، Excellon و سایر داده های مورد نیاز
ارزیابی تصفیه پن لاند به SMT
دو شکل زیر هر کدام نشان دهنده بخشی از CSWSC در نقشه و دیدگاه های بخش است.
زمانی مورد نیاز است که جهت گیری کانکتور عمودی به موج باشد.
 

اجزای PTH در موازی با جهت موج قرار دارند
فاصله مورد نیاز بین زمین پین و SMT پد می تواند کاملا ساخته شده است
کوچک است، زیرا جوشنده نیازی به جریان "در زیر" جیب های قطعات ندارد.
 
 
 
 

 
 
پیامدهای طراحی PCB - برای طراحان صفحه - یا respin
 
ما اغلب توسط مشتریان ما برای کمک به شناسایی فرصت های طراحی مجدد فراخوانده می شویم.
ما نقاط مشکل را در یک تخته شناسایی می کنیم و حرکات مناسب اجزای را پیشنهاد می کنیم. (به طور ایده آل قبل از تولید PCB)
با این حال برای طراحان تخته خواندن این، می توانید چهار "قوانین" دیگر را به یاد داشته باشید (برای رقابت با صد قانون دیگر شما باید شناور
در اطراف ذهن شما).
اجزای SMT بزرگ (بالا) را از مناطق PTH دور نگه دارید.
مناطق جلو و عقب اطراف اجزای PTH را تا حد ممکن شفاف نگه دارید.
هیچ قطعه SMT را در فاصله 3 میلی متر (0.12") از هر قطعه PTH قرار ندهید.
تمام اجزای PTH را در امتداد یک لبه از یک تخته قرار ندهید - فضای کمی را برای حمایت از پوشش در مرکز تخته بگذارید.