MOQ: | 1 zestaw |
Ceny: | USD 2000-9999 |
standardowe opakowanie: | Każdy zestaw jest zapakowany w sklejce |
Okres dostawy: | 1-3 dni po płatności potwierdź |
metoda płatności: | T/TL/CD/P Western Union |
Zdolność dostawcza: | 300 zestawów miesięcznie |
Palety do lutowania falowego, uchwyty do pieca cynowego przez wysoką temperaturę
Nośniki do montażu powierzchniowego mają wiele cech i korzyści, które usprawniają zautomatyzowany montaż i zwiększają produkcję poprzez:
1. Redukcję czasu konfiguracji.
2. Eliminację niepotrzebnego obchodzenia się z płytkami PCB przez operatorów.
3. Minimalizację wypaczeń płytki.
4. Eliminację kosztownego ręcznego maskowania i kosztów pracy.
5. Standaryzację powtarzalności procesu.
6. Parametry maszyny.
7. Minimalizację wad lutowania
Nośniki do montażu powierzchniowego są zaprojektowane tak, aby całkowicie mocować płytkę obwodu podczas całego procesu montażu. Nośniki te są wykonane z wysokotemperaturowych, półprzewodnikowych materiałów kompozytowych, używanych od początku do końca w procesie montażu.
Nośniki do montażu powierzchniowego są wykonane z materiałów kompozytowych o korzystnych cechach, takich jak:
1. Kompatybilność z wysoką temperaturą, aby wytrzymać powtarzalne cykle przez ponowne topienie.
2. Stabilność materiału, aby zapewnić spójne wyrównanie płytki.
3. Odporność chemiczna dla zwiększonej trwałości podczas trudnych procesów czyszczenia.
Specyfikacja:
Model | DurostoneCHP760 | DurostoneCAS761 | DurostoneCAG762 |
Stopień | Standardowy | Antystatyczny | Antystatyczny (optyczny) |
Kolor | Niebieski | Czarny | Szary |
Gęstość (g/mm3) | 1.85 | 1.85 | 1.85 |
Standardowa temperatura pracy | 260 | 260 | 260 |
Maksymalna temperatura pracy (C) | 350 | 350 | 350 |
Rozmiar arkusza (mm) | 2440×1220 | 2440×1220 | 2440×1220 |
Grubość/waga (mm/kg) | 3/17, 4/22 | 5/28, 6/33, 8/44 | 10/55, 12/66 |
Nasza sieć sprzedaży
Oszacowanie to można wykonać na trzy sposoby
Jeśli dostępna jest płytka PCB (najlepiej z osadzonymi elementami) - nasi inżynierowie sprzedaży mogą szybko ocenić Twoją płytkę.
Jeśli dostępne są dane projektowe PCB, przetworzymy je, przeanalizujemy i zdalnie ocenimy.
Możesz to zrobić, korzystając z poniższych zasad - nasi klienci szybko zauważają, że powyższe dwie metody są najłatwiejsze.
Gerber, Excellon i inne wymagane dane
Ocena prześwitu między padem SMT a pinem
Dwie poniższe figury pokazują część CSWSC w widoku z góry i przekroju. Prawa figura pokazuje, że wymagany jest większy prześwit
gdy orientacja złącza jest prostopadła do fali.
Elementy PTH umieszczone równolegle do kierunku przez falę
Wymagany prześwit między padem pin a padem SMT może być niewielki,
ponieważ lutowie nie musi płynąć "pod" kieszeniami komponentów.
Implikacje projektowe PCB - dla projektantów płytek - lub ponowne uruchomienie
Nasi klienci często wzywają nas do pomocy w identyfikacji możliwości ponownego uruchomienia projektu.
Zidentyfikujemy problematyczne obszary na płytce i zasugerujemy odpowiednie przesunięcia komponentów. (Idealnie przed wytworzeniem PCB)
Jednak dla projektantów płytek czytających to, czy pamiętasz kolejne cztery "zasady" (aby konkurować z setką innych zasad, które musisz mieć w głowie).
Trzymaj duże (wysokie) komponenty SMT z dala od obszarów PTH.
Pozostaw obszary wiodące i końcowe wokół komponentów PTH tak czyste, jak to możliwe.
NIE umieszczaj żadnych komponentów SMT w odległości 3 mm (0,12") od jakichkolwiek komponentów PTH.
NIE umieszczaj wszystkich komponentów PTH w linii wzdłuż jednej krawędzi płytki - zostaw trochę miejsca, aby umożliwić nam podparcie maskowania na środku płytki.