MOQ: | 1 ชุด |
ราคา: | USD 2000-9999 |
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน: | เคสไม้อัด |
ระยะเวลาการจัดส่ง: | 3 วันทำงาน |
วิธีการชำระเงิน: | T/TL/CD/P Western Union |
การแยกส่วน PCB ด้วยเลเซอร์อุตสาหกรรมพร้อมแหล่งกำเนิดเลเซอร์ที่แตกต่างกัน 10/12/15/18W
เครื่องจักรและระบบเลเซอร์แยกส่วน (singulation) PCB ได้รับความนิยมเพิ่มขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา การแยกส่วน/singulation เชิงกลทำได้ด้วยวิธีการเราเตอร์ การตัดด้วยแม่พิมพ์ และเลื่อยหั่น อย่างไรก็ตาม เมื่อบอร์ดมีขนาดเล็กลง บางลง ยืดหยุ่น และซับซ้อนมากขึ้น วิธีการเหล่านั้นจะสร้างความเครียดเชิงกลที่มากเกินไปให้กับชิ้นส่วน บอร์ดขนาดใหญ่ที่มีพื้นผิวรองรับที่หนักกว่าจะดูดซับความเครียดเหล่านี้ได้ดีกว่า ในขณะที่วิธีการเหล่านี้ที่ใช้กับบอร์ดที่หดตัวและซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ อาจส่งผลให้เกิดการแตกหัก ซึ่งนำไปสู่ปริมาณงานที่ต่ำลง พร้อมกับต้นทุนเพิ่มเติมของเครื่องมือและการกำจัดของเสียที่เกี่ยวข้องกับวิธีการทางกล
วงจรที่ยืดหยุ่นกำลังเป็นที่นิยมมากขึ้นในอุตสาหกรรม PCB และยังนำเสนอความท้าทายให้กับวิธีการแบบเก่า ระบบที่ละเอียดอ่อนอยู่ในบอร์ดเหล่านี้ และวิธีการที่ไม่ใช่เลเซอร์ต้องดิ้นรนเพื่อตัดโดยไม่ทำลายวงจรที่ละเอียดอ่อน จำเป็นต้องมีวิธีการแยกส่วนแบบไม่สัมผัส และเลเซอร์ให้วิธีการแยกส่วนที่มีความแม่นยำสูงโดยไม่มีความเสี่ยงที่จะเป็นอันตรายต่อสิ่งเหล่านั้น ไม่ว่าจะเป็นพื้นผิวรองรับ
ความท้าทายของการแยกส่วนโดยใช้เราเตอร์/การตัดด้วยแม่พิมพ์/เลื่อยหั่น
ความเสียหายและการแตกหักของพื้นผิวรองรับและวงจรเนื่องจากความเครียดเชิงกล
ความเสียหายต่อ PCB เนื่องจากการสะสมของเศษซาก
ความต้องการบิตใหม่ แม่พิมพ์แบบกำหนดเอง และใบมีดอย่างต่อเนื่อง
ขาดความคล่องตัว – แต่ละแอปพลิเคชันใหม่ต้องสั่งซื้อเครื่องมือ ใบมีด และแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง
ไม่เหมาะสำหรับการตัดที่มีความแม่นยำสูง หลายมิติ หรือซับซ้อน
ไม่เป็นประโยชน์ในการแยกส่วน/singulation PCB บอร์ดขนาดเล็ก
ในทางกลับกัน เลเซอร์กำลังควบคุมตลาดการแยกส่วน/singulation PCB เนื่องจากความแม่นยำที่สูงขึ้น ความเครียดที่น้อยลงบนชิ้นส่วน และปริมาณงานที่สูงขึ้น การแยกส่วนด้วยเลเซอร์สามารถนำไปใช้กับแอปพลิเคชันที่หลากหลายได้ด้วยการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าอย่างง่ายดาย ไม่มีการลับคมบิตหรือใบมีด ระยะเวลารอคอยการสั่งซื้อแม่พิมพ์และชิ้นส่วนใหม่ หรือขอบที่แตก/หักเนื่องจากแรงบิดบนพื้นผิวรองรับ การประยุกต์ใช้เลเซอร์ในการแยกส่วน PCB นั้นเป็นแบบไดนามิกและเป็นกระบวนการที่ไม่สัมผัส
ข้อดีของการแยกส่วน/singulation PCB ด้วยเลเซอร์
ไม่มีความเครียดเชิงกลบนพื้นผิวรองรับหรือวงจร
ไม่มีต้นทุนเครื่องมือหรือวัสดุสิ้นเปลือง
ความคล่องตัว – ความสามารถในการเปลี่ยนแอปพลิเคชันได้ง่ายๆ เพียงแค่เปลี่ยนการตั้งค่า
การจดจำ Fiducial – การตัดที่แม่นยำและสะอาดกว่า
การจดจำด้วยแสงก่อนที่กระบวนการแยกส่วน/singulation PCB จะเริ่มต้น CMS เลเซอร์ เป็นหนึ่งในบริษัทไม่กี่แห่งที่ให้บริการคุณสมบัตินี้
ความสามารถในการแยกส่วนพื้นผิวรองรับได้เกือบทุกชนิด (Rogers, FR4, ChemA, Teflon, เซรามิก, อะลูมิเนียม, ทองเหลือง, ทองแดง ฯลฯ)
คุณภาพการตัดที่ยอดเยี่ยมโดยมีค่าความคลาดเคลื่อนเล็กเท่าน้อยกว่า 50 ไมครอน
ไม่มีข้อจำกัดในการออกแบบ – ความสามารถในการตัดบอร์ด PCB ได้เกือบทุกขนาด รวมถึงรูปร่างที่ซับซ้อนและบอร์ดหลายมิติ
ข้อมูลจำเพาะ:
พารามิเตอร์ |
|
|
พารามิเตอร์ทางเทคนิค |
ตัวเครื่องหลักของเลเซอร์ |
1480mm*1360mm*1412 mm |
น้ำหนักของ |
1500Kg |
|
พลังงาน |
AC220 V |
|
เลเซอร์ |
355 nm |
|
เลเซอร์ |
Optowave 10W(US) |
|
วัสดุ |
≤1.2 mm |
|
ความแม่นยำ |
±20 μm |
|
แพลตฟอร์ม |
±2 μm |
|
แพลตฟอร์ม |
±2 μm |
|
พื้นที่ทำงาน |
600*450 mm |
|
สูงสุด |
3 KW |
|
การสั่นสะเทือน |
CTI(US) |
|
พลังงาน |
AC220 V |
|
เส้นผ่านศูนย์กลาง |
20±5 μm |
|
สภาพแวดล้อม |
20±2 ℃ |
|
สภาพแวดล้อม |
<60 % |
|
เครื่อง |
หินอ่อน |
พันธมิตรทางธุรกิจ: