সোল্ডার এসএমটি ট্রে পৃষ্ঠ মাউন্ট প্রক্রিয়া বহনকারী স্থায়িত্ব

কম্পোজিট সোল্ডার এসএমটি ট্রে সারফেস মাউন্ট প্রক্রিয়া ক্যারিয়ার স্থায়িত্ব
১. উচ্চ-তাপমাত্রা সামঞ্জস্যতা যা রি-ফ্লোর মাধ্যমে পুনরাবৃত্ত চক্র সহ্য করতে পারে।
২. উপাদান স্থিতিশীলতা যা বোর্ডের সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করে।
৩. কঠোর ক্লিনিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে স্থায়িত্বের জন্য রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা।
 
 
সারফেস মাউন্ট প্রক্রিয়া ক্যারিয়ারের অনেক বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা রয়েছে যা স্বয়ংক্রিয় অ্যাসেম্বলি উন্নত করে এবং এর মাধ্যমে উৎপাদন বৃদ্ধি করে:
 
১. সেট-আপের সময় হ্রাস করে।
২. অপারেটরদের দ্বারা অপ্রয়োজনীয় পিসিবি বোর্ড হ্যান্ডলিং বাদ দেয়।
৩. বোর্ডের ওয়ার্পিং কম করে।
৪. ব্যয়বহুল হ্যান্ড মাস্কিং এবং শ্রম খরচ দূর করে।
৫. প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তি মানসম্মত করে।
৬. মেশিনের পরামিতি।
৭. সোল্ডারিং ত্রুটি কম করে।
 
সারফেস মাউন্ট প্রক্রিয়া ক্যারিয়ারগুলি সামগ্রিক অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি সার্কিট বোর্ডকে সম্পূর্ণরূপে ফিক্স করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই ক্যারিয়ারগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা আধা-পরিবাহী যৌগিক উপকরণ দিয়ে তৈরি, যা অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ার শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত ব্যবহৃত হয়।

স্পেসিফিকেশন:

 
 
আমাদের বিক্রয় নেটওয়ার্ক
 

 
 
 
এই মূল্যায়নটি তিনটি উপায়ে করা যেতে পারে
যদি একটি পিসিবি উপলব্ধ থাকে (বিশেষত জনসংখ্যাপূর্ণ) - আমাদের বিক্রয় প্রকৌশলী দ্রুত আপনার বোর্ড মূল্যায়ন করতে পারেন।
যদি পিসিবি ডিজাইন ডেটা উপলব্ধ থাকে তবে আমরা এটি প্রক্রিয়া করব, বিশ্লেষণ করব এবং দূর থেকে মূল্যায়ন করব।
আপনি নীচে উপস্থাপিত নিয়মগুলি ব্যবহার করে এটি করতে পারেন - আমাদের গ্রাহকরা দ্রুত খুঁজে পান যে উপরের দুটি পদ্ধতি সবচেয়ে সহজ।
গারবার, এক্সেলন এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় ডেটা
এসএমটি প্যাড ক্লিয়ারেন্সের জন্য পিন ল্যান্ড মূল্যায়ন
নীচের দুটি চিত্রে প্রতিটি একটি সিএসডব্লিউএসসির অংশ প্ল্যান এবং সেকশন ভিউতে দেখানো হয়েছে। ডান হাতের চিত্রটি দেখায় যে আরও ক্লিয়ারেন্স প্রয়োজন
যখন সংযোগকারীর অভিমুখ তরঙ্গটির সাথে লম্ব হয়।
 

পিটিএইচ উপাদানগুলি তরঙ্গের দিক বরাবর সমান্তরালে অবস্থিত
পিন ল্যান্ড এবং এসএমটি প্যাডের মধ্যে প্রয়োজনীয় ক্লিয়ারেন্স বেশ ছোট করা যেতে পারে, কারণ সোল্ডারকে উপাদানের পকেটের "নিচে" প্রবাহিত করতে হয় না।
পিসিবি ডিজাইন প্রভাব - বোর্ড ডিজাইনারদের জন্য - বা পুনরায় স্পিন
 
 
 
 

 
 
আমাদের গ্রাহকদের দ্বারা প্রায়শই ডিজাইন পুনরায় স্পিন সুযোগ সনাক্ত করতে সহায়তা করার জন্য বলা হয়।
 
আমরা একটি বোর্ডের মধ্যে সমস্যাযুক্ত ক্ষেত্রগুলি সনাক্ত করব এবং উপাদানগুলির উপযুক্ত স্থানান্তরের পরামর্শ দেব। (আদর্শভাবে পিসিবি তৈরির আগে)
তবে বোর্ড ডিজাইনারদের জন্য যারা এটি পড়ছেন, আপনি কি আরও চারটি "নিয়ম" মনে রাখতে পারেন (আপনার মাথায় থাকা আরও একশ নিয়মের সাথে প্রতিযোগিতা করার জন্য)
বড় (উচ্চতা) এসএমটি উপাদানগুলিকে পিটিএইচ এলাকা থেকে দূরে রাখুন।
পিটিএইচ উপাদানগুলির চারপাশে সামনের এবং পিছনের এলাকাগুলি যতটা সম্ভব পরিষ্কার রাখুন।
কোনও পিটিএইচ উপাদানের ৩ মিমি (০.১২") এর মধ্যে কোনও এসএমটি উপাদান রাখবেন না।
বোর্ডের এক প্রান্ত বরাবর সমস্ত পিটিএইচ উপাদান সারিবদ্ধ করবেন না - বোর্ডের কেন্দ্রে মাস্কিং সমর্থন করার জন্য কিছু জায়গা রাখুন।