MOQ: | 1 conjunto |
preço: | USD 2000-9999 |
embalagem padrão: | Cada conjunto será embalado no caso de compensado |
Período de entrega: | 1-3 dias após a confirmação do pagamento |
método de pagamento: | T/T L/C D/P Western Union |
Capacidade de abastecimento: | 300 conjuntos por mês |
Bandejas de Solda Composta SMT Transportadoras de Processo de Montagem em Superfície Durabilidade
1. Compatibilidade com altas temperaturas para suportar ciclos repetidos através do re-fluxo.
2. Estabilidade do material para garantir que o alinhamento da placa seja consistente.
3. Resistência química para maior durabilidade através de processos de limpeza agressivos.
As Transportadoras de Processo de Montagem em Superfície têm muitos recursos e benefícios que aprimoram a montagem automatizada e aumentam a produção, por meio de:
1. Redução do tempo de configuração.
2. Eliminação do manuseio desnecessário da placa PCB pelos operadores.
3. Minimização da deformação da placa.
4. Eliminação de custos caros de mascaramento manual e mão de obra.
5. Padronização da repetição do processo.
6. Parâmetros da máquina.
7. Minimização de defeitos de soldagem
As Transportadoras de Processo de Montagem em Superfície são projetadas para fixar completamente uma placa de circuito durante todo o processo de montagem. Essas transportadoras são feitas de materiais compósitos semicondutores de alta temperatura, usados do início ao fim no processo de montagem.
Especificação:
Modelo | DurostoneCHP760 | DurostoneCAS761 | DurostoneCAG762 |
Grau | Padrão | Anti-Estático | Anti-estático (Óptico) |
Cor | Azul | Preto | Cinza |
Densidade (g/mm3) | 1.85 | 1.85 | 1.85 |
Temperatura de Operação Padrão | 260 | 260 | 260 |
Temperatura Máxima de Operação (C) | 350 | 350 | 350 |
Tamanho da Folha (mm) | 2440×1220 | 2440×1220 | 2440×1220 |
Espessura/peso (mm/kg) | 3/17, 4/22 | 5/28, 6/33, 8/44 | 10/55, 12/66 |
Nossa rede de vendas
Esta estimativa pode ser feita de três maneiras
Se uma PCB estiver disponível (de preferência povoada) - nossos engenheiros de vendas podem avaliar rapidamente sua placa.
Se os dados de projeto da PCB estiverem disponíveis, processaremos, analisaremos e avaliaremos remotamente.
Você pode fazê-lo usando as regras apresentadas abaixo - nossos clientes descobrem rapidamente que os dois métodos acima são os mais fáceis.
Gerber, Excellon e outros dados necessários
Avaliação da folga da pinagem para a almofada SMT
As duas figuras abaixo mostram cada parte de um CSWSC em vistas de planta e seção. A figura da direita mostra que mais folga
é necessária quando a orientação do conector é perpendicular à onda.
Componentes PTH Localizados Paralelos à direção através da onda
A folga necessária entre a pinagem e a almofada SMT pode ser feita bastante
pequena, pois a solda não precisa fluir "sob" os bolsos dos componentes.
Implicações de projeto de PCB - para projetistas de placas - ou respin
Muitas vezes somos chamados por nossos clientes para ajudar a identificar oportunidades de respin de projeto.
Identificaremos áreas problemáticas dentro de uma placa e sugeriremos movimentos apropriados de componentes. (Idealmente antes que a PCB seja fabricada)
No entanto, para os projetistas de placas que estão lendo isso, você consegue se lembrar de mais quatro "regras" (para competir com as cem outras regras que você tem que ter flutuando
em sua cabeça).
Mantenha componentes SMT grandes (altura) longe das áreas PTH.
Deixe as áreas de entrada e saída ao redor dos componentes PTH o mais claras possível.
NÃO coloque nenhum componente SMT a 3 mm (0,12") de quaisquer componentes PTH.
NÃO coloque todos os componentes PTH em linha ao longo de uma borda de uma placa - deixe algum espaço para nos permitir suportar a máscara no centro da placa.