सोल्डर एसएमटी ट्रे सतह माउंट प्रक्रिया वाहक स्थायित्व

समग्र सोल्डर एसएमटी ट्रे सरफेस माउंट प्रोसेस कैरियर्स ड्यूरेबिलिटी
1. री-फ्लो के माध्यम से बार-बार चक्रों को सहन करने के लिए उच्च तापमान संगतता।
2. बोर्ड संरेखण को सुसंगत बनाने के लिए सामग्री स्थिरता।
3. कठोर सफाई प्रक्रिया के माध्यम से बढ़ी हुई स्थायित्व के लिए रासायनिक प्रतिरोध।
 
 
सरफेस माउंट प्रोसेस कैरियर्स में कई विशेषताएं और लाभ हैं जो स्वचालित असेंबली को बढ़ाते हैं और उत्पादन में वृद्धि करते हैं:
 
1. सेटअप समय कम करना।
2. ऑपरेटरों द्वारा अनावश्यक पीसीबी बोर्ड हैंडलिंग को खत्म करना।
3. बोर्ड वारपिंग को कम करना।
4. महंगे हाथ से मास्किंग और श्रम लागत को समाप्त करें।
5. प्रक्रिया पुनरावृत्ति का मानकीकरण।
6. मशीन पैरामीटर।
7. सोल्डरिंग दोषों को कम करना
 
सरफेस माउंट प्रोसेस कैरियर्स को समग्र असेंबली प्रक्रिया के दौरान एक सर्किट बोर्ड को पूरी तरह से फिक्स करने के लिए इंजीनियर किया गया है। ये कैरियर्स उच्च तापमान अर्ध-संवाहक समग्र सामग्री से बने होते हैं, जिनका उपयोग असेंबली प्रक्रिया में शुरू से अंत तक किया जाता है।

विनिर्देश:

 
 
हमारा बिक्री नेटवर्क
 

 
 
 
यह अनुमान तीन तरीकों से किया जा सकता है
यदि एक पीसीबी उपलब्ध है (अधिमानतः आबादी वाला) - हमारे बिक्री इंजीनियर आपके बोर्ड का तेजी से मूल्यांकन कर सकते हैं।
यदि पीसीबी डिजाइन डेटा उपलब्ध है तो हम इसे संसाधित, विश्लेषण और दूर से मूल्यांकन करेंगे।
आप इसे नीचे प्रस्तुत नियमों का उपयोग करके कर सकते हैं - हमारे ग्राहक जल्दी से पाते हैं कि उपरोक्त दो तरीके सबसे आसान हैं।
जरूरतमंद Gerber, Excellon और अन्य डेटा
एसएमटी पैड क्लीयरेंस के लिए पिन लैंड का मूल्यांकन
नीचे दिए गए दो आंकड़े प्रत्येक योजना और अनुभाग विचारों में सीएसडब्ल्यूएससी का एक हिस्सा दिखाते हैं। दाहिना आंकड़ा दिखाता है कि अधिक क्लीयरेंस
की आवश्यकता होती है जब कनेक्टर ओरिएंटेशन लहर के लंबवत होता है।
 

पीटीएच घटक लहर के माध्यम से दिशा के समानांतर स्थित हैं
पिन लैंड और एसएमटी पैड के बीच आवश्यक क्लीयरेंस काफी बनाया जा सकता है
छोटा, क्योंकि सोल्डर को घटक जेब के "नीचे" प्रवाहित नहीं होना पड़ता है।
 
 
 
 

 
 
पीसीबी डिजाइन निहितार्थ - बोर्ड डिजाइनरों के लिए - या रीस्पिन
 
हमें अक्सर अपने ग्राहकों द्वारा डिजाइन रीस्पिन अवसरों की पहचान करने में मदद करने के लिए कहा जाता है।
हम एक बोर्ड के भीतर समस्या क्षेत्रों की पहचान करेंगे और घटकों के उचित आंदोलनों का सुझाव देंगे। (आदर्श रूप से पीसीबी के निर्माण से पहले)
हालांकि बोर्ड डिजाइनरों के लिए इसे पढ़ने के लिए, क्या आप चार और "नियम" याद रख सकते हैं (उन सौ अन्य नियमों के साथ प्रतिस्पर्धा करने के लिए जिन्हें आपको तैरते रहने की आवश्यकता है
अपने सिर के चारों ओर)।
बड़े (ऊंचाई) एसएमटी घटकों को पीटीएच क्षेत्रों से दूर रखें।
पीटीएच घटकों के आसपास के अग्रणी और अनुगामी क्षेत्रों को यथासंभव स्पष्ट छोड़ दें।
किसी भी एसएमटी घटकों को किसी भी पीटीएच घटकों के 3 मिमी (0.12") के भीतर न रखें।
बोर्ड के एक किनारे के साथ सभी पीटीएच घटकों को एक पंक्ति में न रखें - हमें बोर्ड के केंद्र में मास्किंग का समर्थन करने की अनुमति देने के लिए कुछ जगह छोड़ दें।