Προσαρμόσιμο εργαλείο τρύπησης PCB SMT με κύκλο ζωής 20000 φορές

Χρησιμοποιείται από τους περισσότερους πελάτες μας λόγω ορισμένων πλεονεκτημάτων:

1Γρήγορη τοποθέτηση στην γραμμή παραγωγής
2Λιγότερα κόστη λόγω της έλλειψης ενισχυμένων ράβδων
3Καλύτερη αποθήκευση.
4. Καλύτερη απόδοση με διαφορετικό τύπο σανίδων στην γραμμή παραγωγής

Η τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT) είναι ο κύριος παράγοντας που οδηγεί σε υψηλότερες πυκνότητες κυκλωμάτων ανά τετραγωνική ίντσα στα PCB.Η άμεση τοποθέτηση εξαρτημάτων και συσκευών στην επιφάνεια των πλακών κυκλωμάτων έχει επιτρέψει στα προϊόντα να λειτουργούν με πολύ υψηλότερες ταχύτητες κυκλωμάτωνΟι νέες τεχνολογίες, οι οποίες επιτρέπουν μεγαλύτερη πυκνότητα κυκλώματος και απαιτούν λιγότερες εξωτερικές συνδέσεις, έχουν μειώσει σημαντικά το κόστος, βελτιώσει τις επιδόσεις και την αξιοπιστία του προϊόντος.αυτά τα οφέλη δεν έρχονται χωρίς τις προκλήσεις τους- εκτύπωση πάστες συγκόλλησης σε μειωμένα μεγέθη πλακών, τοποθέτηση μικρότερων εξαρτημάτων,και την επανακίνηση ολόκληρων συναρμολογιών με τις ποικιλίες των τελικών και υλικών τους είναι μόνο μερικές από τις τεχνικές προκλήσεις που αντιμετωπίζουν καθημερινά οι μηχανικοί διαδικασίας.



Η εκτίμηση αυτή μπορεί να γίνει με τρεις τρόπους

Εάν υπάρχει διαθέσιμος πίνακας PCB (κατά προτίμηση γεμάτος) - οι μηχανικοί πωλήσεων μας μπορούν να αξιολογήσουν γρήγορα τον πίνακα σας.
Αν τα δεδομένα σχεδιασμού PCB είναι διαθέσιμα θα τα επεξεργαστούμε, αναλύσουμε και θα τα αξιολογήσουμε εξ αποστάσεως.
Μπορείτε να το κάνετε χρησιμοποιώντας τους κανόνες που παρουσιάζονται παρακάτω - οι πελάτες μας γρήγορα διαπιστώνουν ότι οι δύο παραπάνω μέθοδοι είναι οι ευκολότεροι.
Gerber, Excellon και άλλα απαιτούμενα δεδομένα
Αξιολόγηση του διαχωρισμού από την περιοχή του πιν σε περιοχή SMT
Οι δύο εικόνες κάτω από κάθε δείχνουν μέρος ενός CSWSC σε σχέδια και θέσεις τμήματος.
απαιτείται όταν ο προσανατολισμός του συνδέσμου είναι κάθετος προς το κύμα.

Συστατικά PTH που βρίσκονται παράλληλα με την κατεύθυνση μέσω κύματος
Η απαιτούμενη απόσταση μεταξύ της γης και της πλακέτας SMT μπορεί να
μικρό, καθώς η συγκόλληση δεν χρειάζεται να ρέει "κάτω" από τις τσέπες των συστατικών.






Συμπεράσματα σχεδιασμού PCB - για σχεδιαστές πλακών - ή respin

Συχνά μας καλούν οι πελάτες μας για να βοηθήσουμε στην αναγνώριση ευκαιριών επαναπροσδιορισμού σχεδιασμού.
Θα εντοπίσουμε τα προβληματικά σημεία μέσα σε μια πλακέτα και θα προτείνουμε κατάλληλες κινήσεις των εξαρτημάτων (ιδανικά, πριν από την κατασκευή του PCB).
Ωστόσο, για τους σχεδιαστές πίνακα διαβάζοντας αυτό, μπορείτε να θυμηθείτε άλλους τέσσερις "κανόνες" (για να ανταγωνιστείτε με τους εκατό άλλους κανόνες που πρέπει να έχουν πλωτό
σε όλο το μυαλό σας).
Διατηρήστε τα μεγάλα (ύψος) συστατικά SMT μακριά από τις περιοχές PTH.
Αφήστε τις προηγούμενες και τις τελευταίες περιοχές γύρω από τα στοιχεία PTH όσο το δυνατόν πιο καθαρές.
Μην τοποθετείτε οποιαδήποτε συστατικά SMT σε απόσταση 3 mm (0,12") από οποιαδήποτε συστατικά PTH.
Μην τοποθετείτε όλα τα εξαρτήματα PTH σε σειρά κατά μήκος μιας άκρης μιας σανίδας - αφήστε λίγο χώρο για να μας επιτρέψετε να υποστηρίξουμε την κάλυψη στο κέντρο της σανίδας.