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Strumento di punzonatura PCB personalizzabile SMT con ciclo di vita di 20000 volte

Strumento di punzonatura PCB personalizzabile SMT con ciclo di vita di 20000 volte

Moq: 1 set
prezzo: USD 2000-9999
imballaggio standard: Caso di compensato
Periodo di consegna: 5 giorni dopo il pagamento
metodo di pagamento: T/T L/C D/P Western Union
Capacità di fornitura: 300 set/ mese
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine
Cina
Marca
ChuangWei
Certificazione
CE Certification
Numero di modello
2000-9999 USD
Ciclo vitale:
200000 volte
Colore:
Blu/ nero/ grigio
Condizione:
Nuovo
OperationTemperature standard:
260
Temperatura di funzionamento massima (C):
350
Dimensione del foglio (mm):
personalizzabile
Evidenziare:

Strumento di punzonatura PCB personalizzabile

,

Assemblaggio di schede PCB personalizzabili

,

Strumento di punzonatura PCB SMT

Descrizione del prodotto
Modello DurostoneCHP760 DurostoneCAS761 DurostoneCAG762
Grado Standard Antistatico Antistatico (Ottico)
Colore Blu Nero Grigio
Densità (g/mm3) 1.85 1.85 1.85
Temperatura di esercizio standard 260 260 260
Temperatura massima di esercizio (C) 350 350 350
Dimensione foglio (mm) 2440×1220 2440×1220 2440×1220
Spessore/peso (mm/kg) 3/17, 4/22 5/28, 6/33, 8/44 10/55, 12/66


Strumento di punzonatura PCB personalizzabile SMT con ciclo di vita di 20000 volte 0
Utilizzato dalla maggior parte dei nostri clienti per alcuni vantaggi:

1. Posizionamento più rapido sulla linea di produzione
2. Costi inferiori grazie all'assenza di barre di rinforzo
3. Migliore stoccaggio del volume
4. Migliore resa con diversi tipi di schede sulla linea di produzione

La tecnologia a montaggio superficiale (SMT) è il fattore principale che determina una maggiore densità di circuiti per pollice quadrato sui PCB. Il collegamento diretto di componenti e dispositivi alla superficie dei circuiti stampati ha consentito ai prodotti di funzionare con velocità di circuito molto più elevate, consentito una maggiore densità di circuiti e richiede meno connessioni esterne. Questi progressi hanno notevolmente ridotto i costi, migliorato le prestazioni e l'affidabilità del prodotto. Tuttavia, questi vantaggi non sono privi di sfide. La stampa della pasta saldante su dimensioni dei pad in diminuzione, il posizionamento di componenti più piccoli e la rifusione di interi assemblaggi con le loro varietà di finiture e materiali di terminazione sono solo alcune delle sfide tecniche che gli ingegneri di processo affrontano ogni giorno.



Questa stima può essere fatta in tre modi


Se è disponibile un PCB (preferibilmente popolato) - i nostri ingegneri di vendita possono valutare rapidamente la tua scheda.
Se sono disponibili dati di progettazione PCB, li elaboreremo, analizzeremo e valuteremo da remoto.
Puoi farlo usando le regole presentate di seguito: i nostri clienti scoprono rapidamente che i due metodi precedenti sono i più semplici.
Gerber, Excellon e altri dati richiesti
Valutazione dello spazio libero tra il pin land e il pad SMT
Le due figure sottostanti mostrano ciascuna parte di un CSWSC in vista in pianta e in sezione. La figura a destra mostra che è necessario più spazio libero
quando l'orientamento del connettore è perpendicolare all'onda.

Strumento di punzonatura PCB personalizzabile SMT con ciclo di vita di 20000 volte 1


Componenti PTH posizionati parallelamente alla direzione attraverso l'onda
Lo spazio libero richiesto tra il pin land e il pad SMT può essere reso abbastanza
piccolo, poiché la saldatura non deve fluire "sotto" le tasche dei componenti.



Strumento di punzonatura PCB personalizzabile SMT con ciclo di vita di 20000 volte 2


Implicazioni di progettazione PCB - per i progettisti di schede - o respin

I nostri clienti ci chiamano spesso per aiutarli a identificare le opportunità di respin della progettazione.
Identificheremo le aree problematiche all'interno di una scheda e suggeriremo i movimenti appropriati dei componenti. (Idealmente, prima che il PCB venga fabbricato)
Tuttavia, per i progettisti di schede che leggono questo, riesci a ricordare altre quattro "regole" (per competere con le cento altre regole che devi avere in circolazione
nella tua testa).
Tenere i componenti SMT di grandi dimensioni (altezza) lontani dalle aree PTH.
Lasciare le aree anteriori e posteriori attorno ai componenti PTH il più libere possibile.
NON posizionare alcun componente SMT entro 3 mm (0,12") da qualsiasi componente PTH.
NON posizionare tutti i componenti PTH in linea lungo un bordo di una scheda - lasciare un po' di spazio per consentirci di supportare la mascheratura al centro della scheda.