Moq: | 1 set |
Harga: | USD 2000-9999 |
kemasan standar: | Setiap set dikemas dalam kasing kayu lapis |
Periode Pengiriman: | 1-3 hari setelah pembayaran konfirmasi |
metode pembayaran: | T/TL/CD/P Western Union |
Kapasitas Pasokan: | 300 set per bulan |
Palet Solder PCB Tahan Lama Baki SMT untuk Solder Gelombang Selektif
Digunakan oleh sebagian besar pelanggan kami karena beberapa keuntungan:
1. Penempatan lebih cepat pada lini produksi
2. Biaya rendah karena tidak adanya batang penguat
3. Stok volume yang lebih baik
4. Hasil yang lebih baik dengan berbagai jenis papan pada lini produksi
Teknologi pemasangan permukaan (SMT) adalah faktor utama yang mendorong kepadatan sirkuit yang lebih tinggi per inci persegi pada PCB. Memasang komponen dan perangkat secara langsung ke permukaan papan sirkuit telah memungkinkan produk berkinerja dengan kecepatan sirkuit yang jauh lebih tinggi, memungkinkan kepadatan sirkuit yang lebih besar, dan membutuhkan lebih sedikit koneksi eksternal. Kemajuan ini telah sangat menurunkan biaya, meningkatkan kinerja, dan keandalan produk. Namun, manfaat ini tidak datang tanpa tantangan. Mencetak pasta solder pada ukuran bantalan yang semakin kecil, menempatkan komponen yang lebih kecil, dan memanaskan kembali seluruh rakitan dengan berbagai hasil akhir dan bahan terminasi hanyalah beberapa dari tantangan teknis yang dihadapi insinyur proses setiap hari.
PALET REFLOW PICK-N-PLACE CETAK LAYAR YANG DAPAT DISESUAIKAN
Dapat disesuaikan untuk PCB yang Lebih Kecil yang dirancang untuk melewati seluruh lini SMT, dan akan beradaptasi untuk PCB non-persegi panjang juga
Menggunakan tegangan tepi untuk mengamankan papan di tempatnya
Tanda orientasi fidusia terletak di sudut palet
Setiap palet memiliki langkah rel di keempat sisinya
Palet memusatkan PCB dan menawarkan penempatan yang dikenali dari satu sudut untuk beberapa palet untuk mempertahankan penyelarasan
Fixture 360 derajat
Fixture ini memungkinkan penyesuaian rotasi 360 derajat untuk sudut yang dioptimalkan untuk menerima aplikasi gelombang solder.
Pilihan ini memberikan hasil terbaik untuk meminimalkan jembatan dan bukaan.
Fixture 45 derajat
Fixture 45 derajat ini memungkinkan penyesuaian rotasi 80 derajat dengan biaya yang lebih rendah yang dapat disesuaikan dibandingkan dengan fixture 360 derajat di atas.
Pilihan ini memberikan hasil terbaik untuk meminimalkan jembatan antara pin.
Spesifikasi:
Model | DurostoneCHP760 | DurostoneCAS761 | DurostoneCAG762 |
Nilai | Standar | Anti-Statis | Anti-statis (Optik) |
Warna | Biru | Hitam | Abu-abu |
Kepadatan (g/mm3) | 1.85 | 1.85 | 1.85 |
Suhu Operasi Standar | 260 | 260 | 260 |
Suhu Operasi Maksimum (C) | 350 | 350 | 350 |
Ukuran Lembar (mm) | 2440×1220 | 2440×1220 | 2440×1220 |
Ketebalan/berat (mm/kg) | 3/17, 4/22 | 5/28, 6/33, 8/44 | 10/55, 12/66 |
Jaringan penjualan kami
Perkiraan ini dapat dilakukan dengan tiga cara
Jika PCB tersedia (sebaiknya diisi) - teknisi penjualan kami dapat dengan cepat mengevaluasi papan Anda.
Jika data desain PCB tersedia, kami akan memproses, menganalisis, dan menilainya dari jarak jauh.
Anda dapat melakukannya menggunakan aturan yang disajikan di bawah ini - pelanggan kami dengan cepat menemukan bahwa dua metode di atas adalah yang termudah.
Gerber, Excellon, dan data lain yang diperlukan
Evaluasi jarak bebas pin Land ke pad SMT
Dua gambar di bawah ini masing-masing menunjukkan bagian dari CSWSC dalam tampilan rencana dan bagian. Gambar tangan kanan menunjukkan bahwa lebih banyak jarak bebas
diperlukan ketika orientasi konektor tegak lurus terhadap gelombang.
Komponen PTH Terletak Paralel dengan arah melalui gelombang
Jarak bebas yang diperlukan antara pin land dan pad SMT dapat dibuat cukup
kecil, karena solder tidak harus mengalir "di bawah" kantong komponen.
Implikasi Desain PCB - untuk Desainer Papan - atau respin
Kami sering dipanggil oleh pelanggan kami untuk membantu mengidentifikasi peluang desain respin.
Kami akan mengidentifikasi area masalah di dalam papan dan menyarankan pergerakan komponen yang sesuai. (Idealnya sebelum PCB dibuat)
Namun bagi desainer papan yang membaca ini, dapatkah Anda mengingat empat "aturan" lainnya (untuk bersaing dengan seratus aturan lain yang harus Anda miliki mengambang
di kepala Anda).
Jauhkan komponen SMT besar (tinggi) dari area PTH.
Biarkan area depan dan belakang di sekitar komponen PTH sejelas mungkin.
JANGAN menempatkan komponen SMT apa pun dalam jarak 3mm (0,12") dari komponen PTH mana pun.
JANGAN menempatkan semua komponen PTH sejajar di sepanjang satu tepi papan - sisakan sedikit ruang untuk memungkinkan kami mendukung masking di tengah papan.