SMT-armaturen en -gereedschappen voor grote en kleine printplaten, verstelbare golfsoldeerpallets

SMT-armaturen voor gereedschap voor grote en kleine printplaten, verstelbare golfsoldeerpallets

Surface-mount technology (SMT) is de belangrijkste factor die hogere circuitdichtheden per vierkante inch op printplaten stimuleert. Door componenten en apparaten rechtstreeks op het oppervlak van printplaten te bevestigen, kunnen producten werken met veel hogere circuitsnelheden, is een grotere circuitdichtheid mogelijk en zijn er minder externe verbindingen nodig. Deze ontwikkelingen hebben de kosten aanzienlijk verlaagd, de prestaties verbeterd en de productbetrouwbaarheid verhoogd. Deze voordelen gaan echter niet zonder uitdagingen. Het printen van soldeerpasta op afnemende padgroottes, het plaatsen van kleinere componenten en het reflowen van hele assemblages met hun variëteiten aan afwerkingen en materialen zijn slechts enkele van de technische uitdagingen waar procesingenieurs dagelijks mee te maken hebben.

VERSTELBARE PALLETS VOOR GROTE PRINTPLATEN

Geschikt voor printplaten van 8,00” x 9,100”
Ondersteunt een printplaat aan alle zijden
Verkrijgbaar in maten tot 18”B x 28”L
Extra middenglijders kunnen worden toegevoegd voor het verwerken van meerdere printplaten
VERSTELBARE PALLETS VOOR KLEINE PRINTPLATEN
Geschikt voor printplaten van 0,100”
Aanpasbaar voor de kleinere printplaat waar de productielijn een veelzijdiger, multi-array gereedschap/armatuur vereist
Goedkoop alternatief voor aangepast gereedschap
De verstelbare armatuur is niet alleen geschikt voor printplaten van slechts 0,100”, maar ook voor printplaten van 8,00” x 9,100” door simpelweg een paar van de middelste glijstangen te verwijderen.

Deze specifieke tooling/armatuur zal de printplaten ook door het conformal coating-proces voeren en, met een kleine hardware-upgrade, ook de reflow-oven.

VERSTELBARE SCREEN PRINT PICK-N-PLACE REFLOW PALLET

Aanpasbaar voor de kleinere printplaten die zijn ontworpen om door de hele SMT-lijn te gaan, en past zich ook aan voor niet-rechthoekige printplaten
Gebruikt randspanning om de printplaat op zijn plaats te houden
Fiducial-oriëntatiemarkering op de hoek van de pallet
Elke pallet heeft rails aan alle vier de zijden
De pallet centreert de printplaat en biedt een herkenbare plaatsing van één hoek voor meerdere pallets om de uitlijning te behouden
360-graden armatuur
Deze armatuur maakt 360-graden rotatieaanpassingen mogelijk voor een geoptimaliseerde hoek om de soldeergolftoepassing te ontvangen.
Deze optie biedt de beste resultaten voor het minimaliseren van bruggen en openingen.
45-graden armatuur
Deze 45-graden armatuur maakt 80 graden rotatieaanpassing mogelijk met een lagere kostenverstelling in vergelijking met de bovenstaande 360-graden armatuur.
Deze optie biedt de beste resultaten voor het minimaliseren van bruggen tussen pinnen.

Specificatie:

 
Ons verkoopnetwerk
 

Deze schatting kan op drie manieren worden gedaan

Als er een printplaat beschikbaar is (bij voorkeur bestukt) - kunnen onze verkoopingenieurs uw printplaat snel evalueren. 
Als er PCB-ontwerpgegevens beschikbaar zijn, verwerken, analyseren en beoordelen we deze op afstand. 
U kunt het doen met behulp van de onderstaande regels - onze klanten ontdekken al snel dat de bovenstaande twee methoden het gemakkelijkst zijn.

Gerber, Excellon en andere gegevens vereist 

Evaluatie van de speldland tot SMT-padspeling

De twee figuren hieronder tonen elk een deel van een CSWSC in plan- en doorsnedeaanzichten. De rechterfiguur laat zien dat er meer speling nodig is
vereist wanneer de connectororiëntatie loodrecht op de golf staat.

PTH-componenten parallel aan de richting door de golf

De speling die nodig is tussen het pinland en het SMT-pad kan vrij klein worden gemaakt,
omdat het soldeer niet "onder" de componentzakken hoeft te stromen.

Implicaties voor PCB-ontwerp - voor bordontwerpers - of respin

Onze klanten roepen ons vaak op om te helpen bij het identificeren van mogelijkheden voor ontwerp-respin.

We zullen probleemgebieden binnen een printplaat identificeren en geschikte verplaatsingen van componenten voorstellen. (Idealiter voordat de printplaat wordt vervaardigd)

Maar voor bordontwerpers die dit lezen, kunt u zich nog vier "regels" herinneren (om te concurreren met de honderd andere regels die u in uw hoofd moet hebben rondzweven 
rond in je hoofd).

Houd grote (hoogte) SMT-componenten uit de buurt van PTH-gebieden. 
Laat de voor- en achtergebieden rond PTH-componenten zo vrij mogelijk. 
Plaats GEEN SMT-componenten binnen 3 mm (0,12") van PTH-componenten. 
Plaats NIET alle PTH-componenten in één lijn langs één rand van een printplaat - laat wat ruimte over zodat we de maskering in het midden van de printplaat kunnen ondersteunen.