SMT Fixtures Tooling untuk Pcbs Besar dan Kecil Palet Solder Wave Adjustable

SMT Fixtures Tooling untuk Pcbs Besar dan Kecil Palet Solder Wave Adjustable

Teknologi permukaan-mount (SMT) adalah faktor utama yang mendorong kepadatan sirkuit yang lebih tinggi per inci persegi pada PCB.Menyambungkan komponen dan perangkat langsung ke permukaan papan sirkuit telah memungkinkan produk untuk bekerja dengan kecepatan sirkuit yang jauh lebih tinggi, memungkinkan kepadatan sirkuit yang lebih besar, dan membutuhkan koneksi eksternal yang lebih sedikit.manfaat ini tidak datang tanpa tantanganMencetak pasta solder pada ukuran pad berkurang, menempatkan komponen yang lebih kecil,dan reflowing seluruh perakitan dengan berbagai akhir dan bahan hanya beberapa tantangan teknis yang proses insinyur menghadapi setiap hari.

Palet yang dapat disesuaikan untuk PCBS besar

Mengakomodasi PCB 8.00 x 9.100
Mendukung PCB di semua sisi
Tersedia dalam ukuran hingga 18W x 28L
Slide pusat tambahan dapat ditambahkan untuk pemrosesan PCB ganda
Palet yang dapat disesuaikan untuk PCBS kecil
Mengakomodasi PCB 0,100 ‰
Dapat disesuaikan untuk PCB yang lebih kecil di mana jalur proses produksi membutuhkan perkakas / perlengkapan multi-array yang lebih serbaguna
Alternatif murah untuk alat khusus
Perlengkapan yang dapat disesuaikan tidak hanya mengakomodasi PCB sebesar 0,100 ′′, tetapi juga akan mengakomodasi PCB sebesar 8,00 ′′ x 9,100 ′′ hanya dengan menghapus beberapa batang slide tengah.

Alat/perlengkapan khusus ini juga akan membawa PCB melalui proses lapisan konformal dan, dengan sedikit peningkatan perangkat keras, oven reflow juga.

PEMBUTUAN Layar yang dapat disesuaikan PICK-N-PLACE REFLOW PALLET

Dapat disesuaikan untuk PCB yang lebih kecil yang dirancang untuk melewati seluruh jalur SMT, dan akan disesuaikan untuk PCB non-membentang juga
Menggunakan ketegangan tepi untuk mengamankan papan di tempat
Tanda orientasi fidusia yang terletak di sudut palet
Setiap palet memiliki tangga rel di keempat sisi
Palet pusat PCB dan menawarkan penempatan diakui dari satu sudut untuk beberapa palet untuk menjaga keselarasan
Perlengkapan 360 derajat
Perlengkapan ini memungkinkan penyesuaian rotasi 360 derajat untuk sudut yang dioptimalkan untuk menerima aplikasi gelombang solder.
Pilihan ini memberikan hasil terbaik untuk meminimalkan jembatan dan membuka.
Perlengkapan 45 derajat
Perlengkapan 45 derajat ini memungkinkan 80 derajat penyesuaian rotasi dengan biaya yang lebih rendah yang dapat disesuaikan dibandingkan dengan perlengkapan 360 derajat di atas.
Pilihan ini memberikan hasil terbaik untuk meminimalkan jembatan antara pin.

Spesifikasi:

 
Jaringan penjualan kami
 

Perkiraan ini dapat dilakukan dengan tiga cara

Jika PCB tersedia (sebaiknya dipenuhi) - insinyur penjualan kami dapat dengan cepat mengevaluasi papan Anda.
Jika data desain PCB tersedia, kami akan memproses, menganalisis dan menilai dari jarak jauh.
Anda dapat melakukannya dengan menggunakan aturan yang disajikan di bawah ini - pelanggan kami dengan cepat menemukan bahwa dua metode di atas adalah yang paling mudah.

Gerber, Excellon dan data lain yang diperlukan

Evaluasi pin land ke SMT pad clearance

Dua gambar di bawah masing-masing menunjukkan bagian dari CSWSC dalam tampilan rencana dan bagian.
diperlukan ketika orientasi konektor tegak lurus dengan gelombang.

Komponen PTH yang terletak sejajar dengan arah melalui gelombang

Kebersihan yang diperlukan antara tanah pin dan SMT pad dapat dibuat cukup
kecil, karena solder tidak harus mengalir "di bawah" kantong komponen.

Implikasi Desain PCB - untuk Desainer Papan - atau respin

Kami sering dipanggil oleh pelanggan kami untuk membantu dengan mengidentifikasi kesempatan desain respin.

Kami akan mengidentifikasi area masalah dalam papan dan menyarankan gerakan komponen yang sesuai (sebaiknya sebelum PCB diproduksi).

Namun untuk desainer papan membaca ini, dapatkah Anda ingat empat "aturan" lain (untuk bersaing dengan seratus aturan lain Anda harus memiliki terapung
di sekitar kepala Anda).

Jauhkan komponen SMT yang besar (tinggi) dari area PTH.
Biarkan area depan dan belakang di sekitar komponen PTH sebersih mungkin.
Jangan menempatkan komponen SMT dalam radius 3 mm (0,12") dari komponen PTH.
Jangan letakkan semua komponen PTH berbaris di sepanjang satu tepi papan - tinggalkan sedikit ruang untuk memungkinkan kami mendukung penutup di tengah papan.