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SMT-Lösungen Werkzeuge für große und kleine Pcbs Verstellbare Wellen-Lötpaletten
| Mindestbestellmenge: | 1 Set |
| Preis: | USD 2000-9999 |
| Standardverpackung: | Jedes Set wird in Sperrholzkoffer gepackt |
| Lieferfrist: | 1-3 Tage nach der Zahlung bestätigen |
| Zahlungsmethode: | T/T L/C D/P Western Union |
| Lieferkapazität: | 300 Sätze pro Monat |
SMT-Palette
,Leiterplattenträger
SMT-Vorrichtungen und Werkzeuge für große und kleine Leiterplatten, einstellbare Wellenlötschablonen
Surface-Mount-Technologie (SMT) ist der Hauptfaktor, der zu einer höheren Schaltungsdichte pro Quadratzoll auf Leiterplatten führt. Das direkte Anbringen von Komponenten und Bauelementen auf der Oberfläche von Leiterplatten hat es ermöglicht, dass Produkte mit viel höheren Schaltungsgeschwindigkeiten arbeiten, eine größere Schaltungsdichte ermöglichen und weniger externe Verbindungen benötigen. Diese Fortschritte haben die Kosten erheblich gesenkt, die Leistung verbessert und die Produktzuverlässigkeit erhöht. Diese Vorteile sind jedoch nicht ohne Herausforderungen. Das Drucken von Lotpaste auf abnehmenden Pad-Größen, das Platzieren kleinerer Komponenten und das Reflow-Löten ganzer Baugruppen mit ihren verschiedenen Anschlussausführungen und Materialien sind nur einige der technischen Herausforderungen, denen sich Verfahrensingenieure täglich stellen.
EINSTELLBARE SCHABLONEN FÜR GROSSE LEITERPLATTEN
Geeignet für Leiterplatten 8,00” x 9,100”
Unterstützt eine Leiterplatte auf allen Seiten
Erhältlich in Größen bis zu 18”B x 28”L
Zusätzliche Mittelslides können für die Verarbeitung mehrerer Leiterplatten hinzugefügt werden
EINSTELLBARE SCHABLONEN FÜR KLEINE LEITERPLATTEN
Geeignet für Leiterplatten 0,100”
Anpassbar für die kleinere Leiterplatte, bei der die Produktionsprozesslinie ein vielseitigeres Werkzeug/eine vielseitigere Vorrichtung mit mehreren Arrays erfordert
Kostengünstige Alternative zu kundenspezifischen Werkzeugen
Die einstellbare Vorrichtung ist nicht nur für Leiterplatten ab 0,100” geeignet, sondern auch für Leiterplatten bis zu 8,00” x 9,100”, indem einfach ein paar der mittleren Schiebestangen entfernt werden.
Dieses spezielle Werkzeug/diese spezielle Vorrichtung transportiert die Leiterplatten auch durch den Konformalbeschichtungsprozess und, mit einem kleinen Hardware-Upgrade, auch durch den Reflow-Ofen.
EINSTELLBARE SCHABLONE FÜR SIEBDRUCK, BESTÜCKUNG UND REFLOW
Anpassbar für die kleineren Leiterplatten, die für den gesamten SMT-Prozess ausgelegt sind, und auch für nicht rechteckige Leiterplatten geeignet
Verwendet Kantenspannung, um die Platine zu sichern
Fiducial-Orientierungsmarkierung an der Ecke der Schablone
Jede Schablone hat Schienenstufen an allen vier Seiten
Die Schablone zentriert die Leiterplatte und bietet eine erkannte Platzierung einer Ecke, damit mehrere Schablonen die Ausrichtung beibehalten
360-Grad-Vorrichtung
Diese Vorrichtung ermöglicht 360-Grad-Dreheinstellungen für einen optimierten Winkel, um die Wellenlötanwendung zu erhalten.
Diese Option liefert die besten Ergebnisse zur Minimierung von Brückenbildung und Unterbrechungen.
45-Grad-Vorrichtung
Diese 45-Grad-Vorrichtung ermöglicht 80 Grad Dreheinstellung mit einer kostengünstigeren Einstellung im Vergleich zur obigen 360-Grad-Vorrichtung.
Diese Option liefert die besten Ergebnisse zur Minimierung von Brückenbildung zwischen Pins.
Spezifikation:
| Modell | DurostoneCHP760 | DurostoneCAS761 | DurostoneCAG762 |
| Qualität | Standard | Antistatisch | Antistatisch (optisch) |
| Farbe | Blau | Schwarz | Grau |
| Dichte (g/mm3) | 1,85 | 1,85 | 1,85 |
| Standard-Betriebstemperatur | 260 | 260 | 260 |
| Maximale Betriebstemperatur (C) | 350 | 350 | 350 |
| Plattengröße (mm) | 2440×1220 | 2440×1220 | 2440×1220 |
| Dicke/Gewicht (mm/kg) | 3/17, 4/22 | 5/28, 6/33, 8/44 | 10/55, 12/66 |
Unser Vertriebsnetz
Diese Schätzung kann auf drei Arten erfolgen
Wenn eine Leiterplatte verfügbar ist (vorzugsweise bestückt) - können unsere Vertriebsingenieure Ihre Platine schnell bewerten.
Wenn PCB-Konstruktionsdaten verfügbar sind, werden wir diese verarbeiten, analysieren und aus der Ferne bewerten.
Sie können dies anhand der unten dargestellten Regeln tun - unsere Kunden stellen schnell fest, dass die beiden oben genannten Methoden am einfachsten sind.
Gerber-, Excellon- und andere erforderliche Daten
Bewertung des Pin-Land-zu-SMT-Pad-Abstands
Die beiden Abbildungen unten zeigen jeweils einen Teil eines CSWSC in Draufsicht und Schnittansicht. Die rechte Abbildung zeigt, dass mehr Abstand erforderlich ist, wenn die Ausrichtung des Steckers senkrecht zur Welle ist.
PTH-Komponenten parallel zur Richtung durch die Welle angeordnet
Der erforderliche Abstand zwischen dem Pin-Land und dem SMT-Pad kann recht klein sein, da das Lot nicht "unter" die Komponenten-Taschen fließen muss.
Auswirkungen auf das Leiterplatten-Design - für Leiterplatten-Designer - oder Respin
Wir werden oft von unseren Kunden gebeten, bei der Identifizierung von Design-Respin-Möglichkeiten zu helfen.
Wir identifizieren Problembereiche innerhalb einer Platine und schlagen geeignete Verschiebungen von Komponenten vor. (Idealerweise bevor die Leiterplatte hergestellt wird)
Für Leiterplatten-Designer, die dies lesen, können Sie sich an weitere vier "Regeln" erinnern (um mit den hundert anderen Regeln zu konkurrieren, die Sie in Ihrem Kopf haben müssen).
Halten Sie große (hohe) SMT-Komponenten von PTH-Bereichen fern.
Lassen Sie die vorderen und hinteren Bereiche um PTH-Komponenten so frei wie möglich.
Platzieren Sie KEINE SMT-Komponenten innerhalb von 3 mm (0,12") von PTH-Komponenten.
Platzieren Sie NICHT alle PTH-Komponenten in einer Reihe entlang einer Kante einer Platine - lassen Sie etwas Platz, damit wir die Maskierung in der Mitte der Platine unterstützen können.
