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Plantilla de soldadura por reflujo para montaje superficial de tecnología, Ensamblaje de PCB, Plantilla de PCB
| Cuota De Producción: | 1 set |
| Precio: | USD 2000-9999 |
| Embalaje Estándar: | Cada conjunto se empacará en estuche de madera contrachapada |
| Plazo De Entrega: | 1-3 días después del pago confirmar |
| Método De Pago: | T/T L/C D/P Western Union |
| Capacidad De Suministro: | 300 conjuntos por mes |
paleta de trabajo
,portador de PCB
Plantilla de soldadura por tecnología de montaje superficial (SMT) para ensamblaje de PCB, Plantilla de PCB
Breve introducción
CW Engineering se especializa en plantillas de soldadura por ola para ensamblaje de PCB. Diseñadas por ingenieros con amplia experiencia en soldadura por ola, nuestras plantillas permiten a los clientes automatizar la soldadura de componentes de orificio pasante en ensamblajes electrónicos complejos.
Las plantillas solo exponen áreas del ensamblaje que requieren soldadura. Todas las demás áreas están protegidas, eliminando daños a los componentes y pasos de proceso costosos y de baja calidad. Fabricadas con materiales compuestos seguros para ESD, estas plantillas están diseñadas y fabricadas para optimizar tanto la soldabilidad de sus placas de circuito como el flujo de todo su proceso.
BENEFICIOS
Fácil de usar
1) Diseñado por ingenieros con amplia experiencia en soldadura por ola
2) Optimizado para un perfilado fácil
3) Admite una configuración rápida utilizando nuestros sujetadores de diseño ergonómico
4) Optimizado para la mejor soldadura
5) Automatización de soldadura por ola para soldar componentes de orificio pasante en ensamblajes electrónicos complejos.
Especificación
Nombre: Plantillas de soldadura por ola
Tipo: CW-Pallet-03
Material de la plantilla: Lámina antiestática Durostone
Disponibilidad de muestra : Sí
Términos de entrega : Exw, CIF, CFR
Tiempos de entrega : 3~10 días laborables
Términos de pago : T/T
Cantidad mínima : 10
La tecnología de montaje superficial (SMT) es el factor principal que impulsa mayores densidades de circuito por pulgada cuadrada en las PCB. La fijación directa de componentes y dispositivos a la superficie de las placas de circuito ha permitido que los productos funcionen con velocidades de circuito mucho más altas, ha permitido una mayor densidad de circuito y requiere menos conexiones externas. Estos avances han reducido en gran medida los costos, mejorado el rendimiento y la fiabilidad del producto. Sin embargo, estos beneficios no vienen sin sus desafíos. La impresión de pasta de soldadura en tamaños de almohadillas cada vez menores, la colocación de componentes más pequeños y la refundición de ensamblajes completos con sus variedades de acabados y materiales de terminación son solo algunos de los desafíos técnicos que enfrentan los ingenieros de procesos todos los días.
Especificación:
| Modelo | DurostoneCHP760 | DurostoneCAS761 | DurostoneCAG762 |
| Grado | Estándar | Antiestático | Antiestático (óptico) |
| Color | Azul | Negro | Gris |
| Densidad (g/mm3) | 1.85 | 1.85 | 1.85 |
| Temperatura de funcionamiento estándar | 260 | 260 | 260 |
| Temperatura máxima de funcionamiento (C) | 350 | 350 | 350 |
| Tamaño de la lámina (mm) | 2440×1220 | 2440×1220 | 2440×1220 |
| Grosor/peso (mm/kg) | 3/17, 4/22 | 5/28, 6/33, 8/44 | 10/55, 12/66 |
Utilizado por la mayoría de nuestros clientes debido a algunas ventajas:
1. Posicionamiento más rápido en la línea de producción
2. Bajos costos debido a la falta de barras reforzadas
3. Mejor almacenamiento de volumen
4. Mejor rendimiento con diferentes tipos de placa en la línea de producción
Nuestra red de ventas
Esta estimación se puede hacer de tres maneras
Si hay una PCB disponible (preferiblemente poblada), nuestros ingenieros de ventas pueden evaluar rápidamente su placa.
Si los datos de diseño de PCB están disponibles, los procesaremos, analizaremos y evaluaremos de forma remota.
Puede hacerlo utilizando las reglas presentadas a continuación; nuestros clientes descubren rápidamente que los dos métodos anteriores son los más fáciles.
Gerber, Excellon y otros datos requeridos
Evaluación de la separación entre la almohadilla SMT y la tierra del pin
Las dos figuras a continuación muestran cada una parte de un CSWSC en vistas de planta y sección. La figura de la derecha muestra que se requiere más espacio libre
cuando la orientación del conector es perpendicular a la ola.
Componentes PTH ubicados paralelos a la dirección a través de la ola
La separación requerida entre la tierra del pin y la almohadilla SMT puede hacerse bastante
pequeña, ya que la soldadura no tiene que fluir "debajo" de los bolsillos de los componentes.
Implicaciones del diseño de PCB - para diseñadores de placas - o re-spin
Nuestros clientes a menudo nos llaman para ayudar a identificar oportunidades de rediseño.
Identificaremos áreas problemáticas dentro de una placa y sugeriremos los movimientos apropiados de los componentes. (Idealmente antes de que se fabrique la PCB)
Sin embargo, para los diseñadores de placas que leen esto, ¿pueden recordar otras cuatro "reglas" (para competir con los cien reglas que tiene que tener flotando
en su cabeza).
Mantenga los componentes SMT grandes (altura) alejados de las áreas PTH.
Deje las áreas delantera y trasera alrededor de los componentes PTH lo más despejadas posible.
NO coloque ningún componente SMT a menos de 3 mm (0,12") de cualquier componente PTH.
NO coloque todos los componentes PTH en línea a lo largo de un borde de una placa; deje algo de espacio para permitirnos soportar el enmascaramiento en el centro de la placa.
Más información, bienvenido a contactarnos:
WhatsApp/Wechat: +86 136 8490 4990
www.pcb-depanelizer.com
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