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User Friendly SMT Process Carrier Pallet CE ISO con 20000 volte il ciclo di vita

User Friendly SMT Process Carrier Pallet CE ISO con 20000 volte il ciclo di vita

Moq: 1 set
prezzo: USD 2000-9999
imballaggio standard: Ogni set è imballato nella custodia in compensato
Periodo di consegna: 1-3 giorni dopo la conferma del pagamento
metodo di pagamento: T/T L/C D/P Western Union
Capacità di fornitura: 300 set al mese
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine
Dongguang China
Marca
Chuangwei
Certificazione
CE ISO
Numero di modello
CWSC-3
Ciclo vitale:
20000 volte
Colore:
Blu/ nero/ grigio
Condizione:
Nuovo
OperationTemperature standard:
260
Temperatura di funzionamento massima (C):
350
Dimensione del foglio (mm):
2440 × 1220
Evidenziare:

Pallet per il trasporto di processi SMT user friendly

,

Fabbricazione di saldature per onde user friendly

,

ISO SMT Process Carrier Pallet

Descrizione del prodotto

 
Pallet di saldatura SMT Process Carrier Pallet con 20000 cicli di vita Specifiche:

 

Modello DurostoneCHP760 DurostoneCAS761 DurostoneCAG762
Grado Standard Antistatico Antistatico (Ottico)
Colore Blu Nero Grigio
Densità (g/mm3) 1.85 1.85 1.85
Temperatura di esercizio standard 260 260 260
Temperatura massima di esercizio (C) 350 350 350
Dimensione foglio (mm) 2440×1220 2440×1220 2440×1220
Spessore/peso (mm/kg) 3/17, 4/22 5/28, 6/33, 8/44 10/55, 12/66

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Utilizzato dalla maggior parte dei nostri clienti per alcuni vantaggi:
 
1. Posizionamento più rapido sulla linea di produzione
2. Bassi costi grazie all'assenza di barre di rinforzo
3. Migliore stoccaggio del volume
4. Migliore resa con diversi tipi di schede sulla linea di produzione
 
La tecnologia a montaggio superficiale (SMT) è il fattore principale che guida una maggiore densità di circuiti per pollice quadrato sui PCB. Il collegamento diretto di componenti e dispositivi alla superficie dei circuiti stampati ha consentito ai prodotti di funzionare con velocità di circuito molto più elevate, consentito una maggiore densità di circuiti e richiede meno connessioni esterne. Questi progressi hanno notevolmente ridotto i costi, migliorato le prestazioni e l'affidabilità del prodotto. Tuttavia, questi vantaggi non sono privi di sfide. La stampa della pasta saldante su dimensioni di pad sempre più ridotte, il posizionamento di componenti più piccoli e la rifusione di interi assemblaggi con le loro varietà di finiture e materiali di terminazione sono solo alcune delle sfide tecniche che gli ingegneri di processo affrontano ogni giorno.
 
La nostra rete di vendita
 
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Questa stima può essere fatta in tre modi


Se è disponibile un PCB (preferibilmente popolato) - i nostri ingegneri di vendita possono valutare rapidamente la tua scheda. 
Se sono disponibili dati di progettazione PCB, li elaboreremo, analizzeremo e li valuteremo da remoto. 
Poi puoi farlo usando le regole presentate di seguito: i nostri clienti scoprono rapidamente che i due metodi precedenti sono i più semplici.
Dati Gerber, Excellon e altri dati richiesti 
Valutazione dello spazio libero tra Pin Land e pad SMT
Le due figure sottostanti mostrano ciascuna parte di un CSWSC in vista planare e in sezione. La figura a destra mostra che è necessario più spazio libero
quando l'orientamento del connettore è perpendicolare all'onda.
 
User Friendly SMT Process Carrier Pallet CE ISO con 20000 volte il ciclo di vita 2


Componenti PTH posizionati parallelamente alla direzione attraverso l'onda
Lo spazio libero richiesto tra il pin land e il pad SMT può essere reso abbastanza
piccolo, poiché la saldatura non deve fluire "sotto" le tasche dei componenti.
 
 
 
 
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Implicazioni di progettazione PCB - per i progettisti di schede - o respin
 
Siamo spesso chiamati dai nostri clienti per aiutarli a identificare le opportunità di respin della progettazione.
Identificheremo le aree problematiche all'interno di una scheda e suggeriremo i movimenti appropriati dei componenti. (Idealmente prima che il PCB venga fabbricato)
Tuttavia, per i progettisti di schede che leggono questo, ricordate altre quattro "regole" (per competere con le cento altre regole che dovete avere in mente 
intorno alla tua testa).
Tenere i componenti SMT di grandi dimensioni (altezza) lontani dalle aree PTH. 
Lasciare le aree anteriori e posteriori attorno ai componenti PTH il più libere possibile. 
NON posizionare alcun componente SMT entro 3 mm (0,12") da qualsiasi componente PTH. 
NON posizionare tutti i componenti PTH in linea lungo un bordo di una scheda - lasciare un po' di spazio per consentirci di supportare la mascheratura al centro della scheda.