Moq: | 1Set |
Prijs: | USD 2000-9999 |
Standaard Verpakking: | multiplexkast |
Leveringstermijn: | 15 dagen |
Betaalmethode: | T/T L/C D/P Western Union |
Toeleveringskapaciteit: | 20sets |
Selectief optioneel visueel positioneringssysteem Lasersolder Paste Scanning Tin Soldering Machine
Productbeschrijving
Automatische CCD-scan na het beginpunt na de soldeerpasta van de puzzel, lasersoldering met behulp van de eenmalige hele spiegel; soldeersysteem:de structuur van een 4-assige horizontale gewrichtsmanipulator + platformAutomatisch afgietsysteem met injectieventiel (optioneel) Musashi-pasta; automatisch montage van geprefabriceerde lasplaten: patch mechanisme principe (optioneel).
Productparameters
Naam van de vermelding | Technische parameters |
Model van de machine | CWLS-P |
Stroomvoorziening | 200V 50HZ |
Totaal vermogen | 600W-1.5KW ((configuratie selectie) |
Laserparameters | 10-150W optioneel |
Waallengte | 808,980,1064,1070 Facultatief |
Controlemodus | Microcomputer+PC beeldverwerking |
Visueel positioneringssysteem | ± 0,003 mm |
Bewerkingsbereik | 300 x 300 kan worden verwerkt meer dan 0,15 pitch |
Op de weg van tin | Prefabriceerd tin, puntsoldeerpasta, optioneel |
Grootte | L1000*W1000*H1700mm |
Productkenmerken:
1. voorzien van een vierassig soldeersysteem, nauwkeurig en flexibel;
2.coaxiaal temperatuurmetingssysteem, uitgangscurve voor temperatuurregeling in realtime;
3.voor FBC- en PCB-lassen, SMD-componenten zonder temperatuur, warmtegevoelige soldeermogelijkheden, hoge efficiëntie, goede prestaties.
Voordelen in een oogopslag:
1.Hoge precisie
2.Legere en gelokaliseerde warmte-invoer
3.snelle machtscontrole
4.Optimaliseerd temperatuur-tijdprofiel voor optimale soldeerresultaten
6.Verwerking zonder contact voor verbinding in ruimtes met beperkte toegankelijkheid
7Verwerking van metalen werkstukken van zeer kleine geometrie
8Efficiënte en homogene warmte-invoer
9.Geen risico op beschadiging van aangrenzende onderdelen
Toepassing:
Communicatie, militaire, ruimtevaart, automobielelektronica, medische apparatuur, mobiele telefoons enzovoort.
Communicatie |
Militair |
Medische apparatuur |
|
Ruimtevaartuigen |
Automobiele elektronica |
Wanneer de conventionele soldeertechnieken hun grenzen bereiken
Lasersoldering wordt vaak toegepast als selectief lasersolderen.Deze grenzen kunnen bijvoorbeeld worden bepaald door temperatuurgevoelige componentenDe overdracht van warmte en energie door de laserstraal biedt de gebruiker talrijke voordelen, met name met het oog op de miniaturisatie van subassemblages of gevoelige componenten.
Tijdens het soldeerproces wordt het vulmetaal of de legering met behulp van een laser tot smelttemperaturen < 450 °C verwarmd.Daarom worden lasers met een lager vermogen (meestal < 100 watt) gebruikt om het draadmateriaal te smelten, soldeerpasta of soldeerdeposito's zodat het tussen de twee nauw samenhangende verbindingsmaterialen stroomt.
Voor het solderen van kleine onderdelen of componenten in de industrie van halfgeleiders, elektronische of opto-elektronische apparaten of assemblages is de diodelaser de juiste keuze.Diodelazers worden gebruikt voor selectief solderen omdat het laservermogen nauwkeurig kan worden gecontroleerd door een analoog signaal en de warmte-invoer in het materiaal is zeer gelokaliseerdDaarom is lasersoldering het meest voordelig in vergelijking met traditionele soldeermethoden.Dat is de reden waarom zelfs zeer kleine elektronische componenten, in het bereik van enkele tienden van een millimeter, evenals warmtegevoelige elektronische onderdelen kunnen worden verwerkt.
De snelle beheersbaarheid van het vermogen in combinatie met een niet-contact-temperatuurmeting om thermische schade tot een minimum te beperken, maakt de diodelaser een ideaal hulpmiddel voor deze toepassing.
Bij conventionele selectieve soldeertechnieken, zoals bijvoorbeeld het soldeersysteem, is een rechtstreeks mechanisch contact nodig tussen het soldeergereedschap en het soldeergewricht.of het soldeergereedschap moet zeer dicht bij het soldeersnoer zijnIn veel gevallen is dit echter niet mogelijk vanwege een gebrek aan ruimte.de energie-invoer kan tijdens het soldeerproces niet of zeer langzaam worden beïnvloed.