Maszyna do lutowania laserowego, skanująca pastę, cynę, ciepły pręt lutowniczy, system pozycjonowania wizualnego

Selektywny Opcjonalny Wizyjny System Pozycjonowania Laserowa Skanująca Maszyna do Lutowania Pastą Lutowniczą

Opis produktu

Automatyczne skanowanie CCD po punkcie początkowym po paście lutowniczej, spawanie laserowe przy użyciu jednorazowego całego lustra; system podawania lutowia: struktura 4-osiowego poziomego manipulatora przegubowego + platforma; automatyczny system dozowania z zaworem wtryskowym (opcjonalnie) pasta Musashi; automatyczny system montażu prefabrykowanych arkuszy spawalniczych: zasada mechanizmu nakładania (opcjonalnie).

Parametry produktu

Cechy produktu:

1. wyposażony w czteroośny system podawania lutowia, precyzyjny i elastyczny;

2. współosiowy system pomiaru temperatury, wyjście krzywej kontroli temperatury w czasie rzeczywistym;

3. do spawania FBC i PCB, komponentów SMD bez temperatury, zalety lutowania wrażliwego na ciepło, wysoka wydajność, dobra wydajność.

Korzyści w skrócie:

1. Wysoka precyzja

2. Niskie i zlokalizowane wprowadzanie ciepła – lutowanie elementów wrażliwych na temperaturę

3. Szybka kontrola mocy

4. Zoptymalizowany profil temperatury-czasu dla najlepszych wyników lutowania – temperaturę lutowania można regulować zgodnie z wstępnie ustawionym profilem temperatury-czasu

5. Przetwarzanie bezkontaktowe do łączenia w przestrzeniach o ograniczonym dostępie

6. Przetwarzanie metalowych przedmiotów o bardzo małych geometriach

7. Wydajne i homogeniczne wprowadzanie ciepła

8. Brak ryzyka uszkodzenia sąsiednich elementów

Zastosowanie:

Komunikacja, wojsko, lotnictwo, elektronika samochodowa, sprzęt medyczny, telefony komórkowe i tak dalej.

Tam, gdzie konwencjonalne techniki lutowania osiągają swoje granice

Lutowanie laserowe jest często stosowane jako selektywne lutowanie laserowe. Selektywne procesy lutowania są stosowane w aplikacjach, w których inne konwencjonalne techniki lutowania selektywnego osiągają swoje granice. Granice te mogą być na przykład definiowane przez elementy wrażliwe na temperaturę. Przenoszenie ciepła i energii przez wiązkę lasera zapewnia użytkownikowi wiele korzyści, zwłaszcza w odniesieniu do miniaturyzacji podzespołów lub wrażliwych elementów.

Podczas procesu lutowania metal wypełniający lub stop jest podgrzewany do temperatur topnienia < 450°C przez laser. Dlatego lasery o niższych mocach wyjściowych (zazwyczaj < 100 W) są używane do topienia materiału drutu, pasty lutowniczej lub osadów lutowia, tak aby przepływał pomiędzy dwoma ściśle dopasowanymi materiałami łączącymi.

Do lutowania małych części lub elementów w produkcji półprzewodników, urządzeń elektronicznych lub optoelektronicznych lub w przemyśle montażowym, diodowy laser jest właściwym wyborem. Diody laserowe są używane do selektywnego lutowania, ponieważ moc lasera może być precyzyjnie kontrolowana przez sygnał analogowy, a doprowadzanie ciepła do materiału jest bardzo zlokalizowane. Dlatego lutowanie laserowe jest najbardziej korzystne w porównaniu z tradycyjnymi metodami lutowania. Proces nie uszkadza ani nie wprowadza ciepła do pobliskich elementów. Dlatego nawet bardzo małe elementy elektroniczne, w zakresie kilku dziesiątych milimetra, a także elementy elektroniczne wrażliwe na ciepło mogą być przetwarzane.

Szybka kontrola mocy w połączeniu z bezkontaktowym pomiarem temperatury w celu zminimalizowania uszkodzeń termicznych sprawia, że laser diodowy jest idealnym narzędziem do tego zastosowania.

Konwencjonalne techniki lutowania selektywnego, takie jak np. lutownica, wymagają bezpośredniego kontaktu mechanicznego między narzędziem lutowniczym a połączeniem lutowniczym lub narzędzie lutownicze musi znajdować się bardzo blisko połączenia lutowniczego. Jednak w wielu przypadkach nie jest to możliwe ze względu na brak miejsca. Ponadto w konwencjonalnych procesach lutowania selektywnego doprowadzanie energii albo nie jest, albo jest bardzo powoli w stanie być kontrolowane podczas procesu lutowania.