Σύστημα οπτικής τοποθέτησης μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ, σάρωσης πάστας συγκόλλησης, θερμής ράβδου κασσίτερου

Επιλεκτικό Προαιρετικό Σύστημα Οπτικής Τοποθέτησης Λέιζερ Σάρωσης Πάστα Συγκόλλησης Κασσίτερου

Περιγραφή Προϊόντος

Αυτόματη σάρωση CCD μετά το σημείο εκκίνησης μετά την πάστα συγκόλλησης παζλ, συγκόλληση λέιζερ χρησιμοποιώντας τον καθρέφτη μιας χρήσης. Σύστημα παροχής συγκόλλησης: η δομή του 4 άξονα οριζόντιου αρθρωτού χειριστή + πλατφόρμα. Αυτόματο σύστημα διανομής με βαλβίδα έγχυσης (προαιρετικό) πάστα Musashi. Αυτόματο σύστημα προκατασκευασμένων φύλλων συγκόλλησης: αρχή μηχανισμού επιδιόρθωσης (προαιρετικό).

Παράμετροι Προϊόντος

Χαρακτηριστικά προϊόντος:

1. εξοπλισμένο με σύστημα παροχής συγκόλλησης τεσσάρων αξόνων, ακριβές και ευέλικτο;

2. σύστημα μέτρησης θερμοκρασίας ομοαξονικό, έξοδος καμπύλης ελέγχου θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο;

3. για συγκόλληση FBC και PCB, εξαρτήματα SMD μη θερμοκρασίας, πλεονεκτήματα συγκόλλησης ευαίσθητα στη θερμότητα, υψηλή απόδοση, καλή απόδοση.

Οφέλη με μια ματιά:

1. Υψηλή ακρίβεια

2. Χαμηλή και τοπική είσοδος θερμότητας – Συγκόλληση εξαρτημάτων ευαίσθητων στη θερμοκρασία

3. Γρήγορη ελεγχόμενη ισχύς

4. Βελτιστοποιημένο προφίλ χρόνου-θερμοκρασίας για καλύτερα αποτελέσματα συγκόλλησης – Η θερμοκρασία συγκόλλησης 5. μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με ένα προκαθορισμένο προφίλ χρόνου-θερμοκρασίας

6. Επεξεργασία χωρίς επαφή για σύνδεση σε χώρους με περιορισμένη προσβασιμότητα

7. Επεξεργασία μεταλλικών τεμαχίων πολύ μικρών γεωμετριών

8. Αποτελεσματική και ομοιογενής είσοδος θερμότητας

9. Δεν υπάρχει κίνδυνος ζημιάς σε γειτονικά εξαρτήματα

Εφαρμογή:

Επικοινωνίες, στρατιωτικές, αεροδιαστημικές, ηλεκτρονικά αυτοκινήτων, ιατρικός εξοπλισμός, κινητά τηλέφωνα και ούτω καθεξής.

Όπου οι συμβατικές τεχνικές συγκόλλησης φτάνουν στα όριά τους

Η συγκόλληση με λέιζερ εφαρμόζεται συχνά ως επιλεκτική συγκόλληση με λέιζερ. Οι επιλεκτικές διαδικασίες συγκόλλησης χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές όπου άλλες συμβατικές επιλεκτικές τεχνικές συγκόλλησης φτάνουν στα όριά τους. Αυτά τα όρια μπορούν να καθοριστούν για παράδειγμα από εξαρτήματα ευαίσθητα στη θερμοκρασία. Η μεταφορά θερμότητας και ενέργειας μέσω της δέσμης λέιζερ παρέχει στον χρήστη πολλά πλεονεκτήματα, ειδικά όσον αφορά τη μικρογραφία υπο-συναρμολογήσεων ή ευαίσθητων εξαρτημάτων.

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, το μέταλλο πλήρωσης ή το κράμα θερμαίνεται σε θερμοκρασίες τήξης < 450°C από λέιζερ. Επομένως, χρησιμοποιούνται λέιζερ με χαμηλότερες ισχύς εξόδου (συνήθως < 100 Watts) για να λιώσουν το υλικό του σύρματος, την πάστα συγκόλλησης ή τις εναποθέσεις συγκόλλησης, έτσι ώστε να ρέει ανάμεσα στα δύο στενά τοποθετημένα υλικά σύνδεσης.

Για τη συγκόλληση μικρών εξαρτημάτων ή εξαρτημάτων εντός της κατασκευής ημιαγωγών, ηλεκτρονικών ή οπτοηλεκτρονικών συσκευών ή της βιομηχανίας συναρμολόγησης, το λέιζερ διόδου είναι η σωστή επιλογή. Τα λέιζερ διόδου χρησιμοποιούνται για επιλεκτική συγκόλληση επειδή η ισχύς του λέιζερ μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια από ένα αναλογικό σήμα και η είσοδος θερμότητας στο υλικό είναι πολύ τοπική. Γι' αυτό η συγκόλληση με λέιζερ είναι η πιο πλεονεκτική, σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους συγκόλλησης. Η διαδικασία δεν προκαλεί ζημιά ή είσοδο θερμότητας σε κοντινά εξαρτήματα. Γι' αυτό, ακόμη και πολύ μικρά ηλεκτρονικά εξαρτήματα, στην περιοχή των λίγων δεκάτων του χιλιοστού, καθώς και ευαίσθητα στη θερμότητα ηλεκτρονικά εξαρτήματα μπορούν να υποστούν επεξεργασία.

Ο γρήγορος έλεγχος ισχύος σε συνδυασμό με μια μέτρηση θερμοκρασίας χωρίς επαφή για την ελαχιστοποίηση της θερμικής ζημιάς καθιστούν το λέιζερ διόδου ένα ιδανικό εργαλείο για αυτήν την εφαρμογή.

Οι συμβατικές επιλεκτικές τεχνικές συγκόλλησης, όπως π.χ. το κολλητήρι, χρειάζονται μια άμεση μηχανική επαφή μεταξύ του εργαλείου συγκόλλησης και της άρθρωσης συγκόλλησης, ή το εργαλείο συγκόλλησης πρέπει να είναι πολύ κοντά στην άρθρωση συγκόλλησης. Ωστόσο, σε πολλές περιπτώσεις, αυτό δεν είναι δυνατό λόγω έλλειψης χώρου. Επιπλέον, εντός των συμβατικών επιλεκτικών διαδικασιών συγκόλλησης, η είσοδος ενέργειας είτε δεν είναι είτε είναι πολύ αργή για να επηρεαστεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης.