Máquina de solda a laser para pasta de solda por varredura, sistema de posicionamento visual para soldagem por barra quente de estanho

Sistema de posicionamento visual opcional seletivo Máquina de soldadura de estanho com soldagem a laser

Descrição do produto

CCD digitalização automática após o ponto de partida após a pasta de soldagem do quebra-cabeça, soldagem a laser utilizando o espelho inteiro descartável; sistema de alimentação de soldagem:a estrutura do manipulador de articulações horizontais de 4 eixos + plataformaSistema automático de distribuição com válvula de injecção (opcional) pasta Musashi; sistema automático de montagem de chapas de soldagem pré-fabricadas: princípio do mecanismo de parche (opcional).

Parâmetros do produto

Características do produto:

1. equipado com um sistema de alimentação de solda de quatro eixos, preciso e flexível;

2Sistema de medição de temperatura coaxial, curva de controlo de temperatura em tempo real de saída;

3. para solda FBC e PCB, SMD componentes não de temperatura, vantagens de solda sensível ao calor, alta eficiência, bom desempenho.

Benefícios em resumo:

1. Alta precisão

2.Input de calor baixo e localizado

3.Controlável de potência rápida

4.Otimizado perfil de temperatura-tempo para melhores resultados de solda. A temperatura de solda pode ser regulada de acordo com um perfil de temperatura-tempo pré-definido

6Processamento sem contacto para ligação em espaços de acesso limitado

7- Processamento de peças metálicas de geometria muito pequena

8.Input de calor eficiente e homogéneo

9.Não há risco de danificar componentes adjacentes

Aplicação:

Comunicações, militares, aeroespaciais, eletrônicos automotivos, equipamentos médicos, telefones celulares, etc.

Quando as técnicas de solda convencionais atingem os seus limites

A soldagem a laser é frequentemente aplicada como soldagem a laser seletiva.Estes limites podem ser definidos por exemplo por componentes sensíveis à temperaturaA transferência de calor e energia através do feixe de laser oferece ao utilizador muitas vantagens, especialmente no que se refere à miniaturização de subconjuntos ou componentes sensíveis.

Durante o processo de solda, o metal ou liga de enchimento é aquecido a temperaturas de fusão < 450 °C por laser.Portanto, os lasers com potências de saída mais baixas (normalmente < 100 watts) são usados para derreter o material de fio, pasta de solda ou depósitos de solda para que fluam entre os dois materiais de ligação bem unidos.

Para a solda de pequenas peças ou componentes na indústria de fabricação de semicondutores, dispositivos eletrônicos ou optoeletrônicos ou conjuntos, o laser de diodo é a escolha certa.Os lasers de diodos são usados para solda seletiva porque a potência do laser pode ser controlada com precisão por um sinal analógico e a entrada de calor no material é muito localizadaÉ por isso que a solda a laser é mais vantajosa, em comparação com os métodos tradicionais de solda.É por isso que mesmo componentes eletrónicos muito pequenos, no intervalo de alguns décimos de milímetro, bem como as peças eletrónicas sensíveis ao calor podem ser processadas.

A regulabilidade rápida da potência combinada com uma medição de temperatura sem contato para minimizar os danos térmicos tornam o laser de diodo uma ferramenta ideal para esta aplicação.

As técnicas convencionais de solda selectiva, como, por exemplo, o ferro de solda, exigem um contacto mecânico directo entre a ferramenta de solda e a junção de solda.ou a ferramenta de solda deve estar muito próxima da junção de soldaNo entanto, em muitos casos, isto não é possível devido à falta de espaço.a entrada de energia não é ou pode ser muito lentamente influenciada durante o processo de solda.