Lazer Lehimleme Yapıştırıcı Tarama Kalaşlı Sıcak Çubuk Lehimleme Makinesi Görsel Konumlandırma Sistemi

Seçici İsteğe Bağlı Görsel Konumlandırma Sistemi Lazer Lehim Pastası Tarama Kalay Lehimleme Makinesi

Ürün Açıklaması

CCD, lehim pastasını bulmacadan sonra başlangıç noktasından sonra otomatik tarama, tek kullanımlık bütün ayna kullanan lazer kaynağı; lehim besleme sistemi: 4 eksenli yatay mafsallı manipülatör + platform yapısı; enjeksiyon valfli otomatik dağıtım sistemi (isteğe bağlı) Musashi macunu; otomatik montaj prefabrik kaynak sac sistemi: yama mekanizması prensibi (isteğe bağlı).

Ürün Parametreleri

Ürün özellikleri:

1. Dört eksenli lehim besleme sistemi ile donatılmış, hassas ve esnek;

2. Koaksiyel sıcaklık ölçüm sistemi, gerçek zamanlı sıcaklık kontrol eğrisi çıkışı;

3. FBC ve PCB kaynağı, SMD sıcaklık olmayan bileşenler, ısıya duyarlı lehimleme avantajları, yüksek verimlilik, iyi performans için.

Bir bakışta faydaları:

1. Yüksek hassasiyet

2. Düşük ve yerelleştirilmiş ısı girişi – Sıcaklığa duyarlı bileşenlerin lehimlenmesi

3. Hızlı güç kontrol edilebilirliği

4. En iyi lehimleme sonuçları için optimize edilmiş sıcaklık-zaman profili – Lehimleme 5. sıcaklığı, önceden ayarlanmış bir sıcaklık-zaman profiline göre düzenlenebilir

6. Sınırlı erişilebilirliğe sahip alanlarda birleştirme için temassız işleme

7. Çok küçük geometrilere sahip metal iş parçalarının işlenmesi

8. Verimli ve homojen ısı girişi

9. Bitişik bileşenlere zarar verme riski yok

Uygulama:

Haberleşme, askeri, havacılık, otomotiv elektroniği, tıbbi ekipman, cep telefonları vb.

Geleneksel lehimleme tekniklerinin sınırlarına ulaştığı yerler

Lazer lehimleme genellikle seçici lazer lehimleme olarak uygulanır. Seçici lehimleme işlemleri, diğer geleneksel seçici lehimleme tekniklerinin sınırlarına ulaştığı uygulamalarda kullanılır. Bu sınırlar, örneğin sıcaklığa duyarlı bileşenler tarafından tanımlanabilir. Lazer ışını yoluyla ısı ve enerjinin transferi, özellikle alt montajların veya hassas bileşenlerin minyatürleştirilmesi açısından kullanıcıya birçok avantaj sağlar.

Lehimleme işlemi sırasında, dolgu metali veya alaşım lazerle < 450°C'ye kadar ısıtılır. Bu nedenle, tel malzemeyi, lehim pastasını veya lehim birikintilerini eritmek için daha düşük çıkış gücüne sahip (tipik olarak < 100 Watt) lazerler kullanılır, böylece iki sıkıca takılmış birleştirme malzemesi arasına akar.Yarı iletken, elektronik veya opto-elektronik cihaz imalatı veya montaj endüstrisi içinde küçük parçaların veya bileşenlerin lehimlenmesi için diyot lazer doğru seçimdir. Lazer gücü bir analog sinyal ile hassas bir şekilde kontrol edilebildiği ve malzemeye ısı girişi çok yerelleştirildiği için diyot lazerler seçici lehimleme için kullanılır. Bu nedenle, lazer lehimleme, geleneksel lehimleme yöntemlerine kıyasla en avantajlıdır. İşlem, yakındaki bileşenlere zarar vermez veya ısı vermez. Bu nedenle, birkaç ondalık milimetre aralığında çok küçük elektronik bileşenlerin yanı sıra ısıya duyarlı elektronik parçalar bile işlenebilir.Termal hasarı en aza indirmek için temassız bir sıcaklık ölçümü ile birleştirilmiş hızlı güç kontrol edilebilirliği, diyot lazeri bu uygulama için ideal bir araç haline getirir.

Örneğin lehimleme ütüsü gibi geleneksel seçici lehimleme teknikleri, lehimleme aracı ile lehim bağlantısı arasında doğrudan mekanik bir temas gerektirir veya lehimleme aracı lehim bağlantısına çok yakın olmak zorundadır. Ancak, birçok durumda, alan eksikliği nedeniyle bu mümkün değildir. Ayrıca, geleneksel seçici lehimleme işlemlerinde, enerji girişi ya lehimleme işlemi sırasında hiç etkilenemez ya da çok yavaş bir şekilde etkilenebilir.