МОК: | 1Set |
цена: | USD 2000-9999 |
стандартная упаковка: | Фанерный корпус |
Срок доставки: | 15 дней |
способ оплаты: | T/T L/C D/P Western Union |
Пропускная способность: | 20 сечений |
Выборочная опциональная система визуального позиционирования Лазерная паяльная паста сканирующая стальная паяльная машина
Описание продукта
Автоматическое сканирование CCD после отправной точки после пасты сварки, лазерная сварка с использованием одноразового цельного зеркала; система питания сварки:конструкция 4-осевого горизонтального совместного манипулятора + платформы; автоматическая система распределения с впрыском клапана (необязательно); паста Мусаши; автоматическая установка предварительно изготовленной системы сварного листа: принцип механизма пластыря (необязательно).
Параметры продукта
Наименование записи | Технические параметры |
Модель машины | CWLS-P |
Силовое питание | 200 В 50 Гц |
Общая мощность | 600W-1.5KW ((выбор конфигурации) |
Параметры лазера | 10-150 Вт необязательно |
Длина волны | 808,980,1064,1070 Факультативно |
Режим управления | Микрокомпьютер+ПК Обработка изображений |
Система визуального позиционирования | ± 0,003 мм |
Диапазон обработки | 300*300 может быть обработана более 0,15 пича |
На пути к олову | Предварительно изготовленный олово, паста для точечной сварки, необязательно |
Размер | L1000*W1000*H1700 мм |
Характеристики продукта:
1. оснащенная четырёхосной системой питания сварщиков, точной и гибкой;
2Коаксиальная система измерения температуры, выходная кривая контроля температуры в реальном времени;
3. для сварки FBC и PCB, SMD нетемпературные компоненты, теплочувствительные преимущества сварки, высокая эффективность, хорошая производительность.
Преимущества на первый взгляд:
1.Высокая точность
2Низкий и локализованный вход тепла
3.Быстрая управляемость мощностью
4.Оптимизированный температурно-временной профиль для достижения наилучших результатов сварки
6.Неконтактная обработка для соединения в местах с ограниченным доступом
7. Обработка металлических деталей очень маленькой геометрии
8.Эффективный и однородный тепловой вход
9.Нет риска повреждения соседних компонентов
Применение:
Коммуникации, военные, аэрокосмические, автомобильная электроника, медицинское оборудование, мобильные телефоны и так далее.
Коммуникации |
Военные |
Медицинское оборудование |
|
Аэрокосмическая |
Автомобильная электроника |
Когда традиционные методы сварки достигают своих пределов
Лазерная сварка часто применяется в качестве селективной лазерной сварки.Эти пределы могут быть, например, определены температурно чувствительными компонентами.Передача тепла и энергии через лазерный луч обеспечивает пользователю множество преимуществ, особенно с точки зрения миниатюризации подсборов или чувствительных компонентов.
Во время процесса сварки наполнительный металл или сплав нагревают до температуры плавления < 450°C с помощью лазера.Поэтому лазеры с более низкой выходной мощностью (обычно < 100 Вт) используются для плавки проволочного материала, пасты или отложений сварки, так что он течет между двумя тесно соединенными соединительными материалами.
Для сварки небольших деталей или компонентов в полупроводниковой, электронной или оптико-электронной промышленности, диодный лазер является правильным выбором.Диодные лазеры используются для селективной сварки, потому что мощность лазера может быть точно контролирована с помощью аналогового сигнала, а тепловой вход в материал очень локализован.Поэтому лазерная сварка является наиболее выгодной по сравнению с традиционными методами сварки.Вот почему даже очень маленькие электронные компоненты, в диапазоне нескольких десятых миллиметра, а также теплочувствительные электронные части могут быть обработаны.
Быстрая управляемость мощностью в сочетании с бесконтактным измерением температуры для минимизации тепловых повреждений делает диодный лазер идеальным инструментом для этого применения.
Традиционные методы селективной сварки, такие как, например, сварная железа, требуют прямого механического контакта между сварным инструментом и сварным соединением.или инструмент для сварки должен быть очень близко к сварному соединению.Однако во многих случаях это невозможно из-за нехватки места.в процессе сварки на входную энергию либо не влияют, либо очень медленно влияют.